離心式渣漿(jiang)泵呈現小流(liu)量運轉的原(yuan)因如下:
離心(xīn)式渣漿泵在(zài)作業時所運(yùn)送的磨蝕性(xing)漿體中含有(you)大量酸性介(jiè)質,這些漿體(tǐ)自吸入管流(liu)入泵的流道(dào)至從排出管(guǎn)排出,其本身(shen)的運動特性(xing)不斷改變,因(yin)而設備的過(guò)流部件都會(hui)受到激烈的(de)沖刷腐蝕。在(zài)葉輪入口✊處(chu),漿體的活動(dòng)方向✔️由軸向(xiang)轉為徑向,粒(li)徑較大的🧡顆(kē)粒會撞擊葉(yè)片的頭部區(qū)域,并且液體(tǐ)在繞流葉片(pian)時易呈現活(huó)動分離,在葉(yè)輪出口鄰近(jin),液流簡單♊産(chan)生脫流,流出(chū)葉輪進入🐅蝸(wo)殼的液流,顆(ke)粒因為仍具(jù)有必定的慣(guàn)性而🏃向蝸殼(ké)邊壁移動,當(dang)磨料以必定(ding)速度通過泵(bèng)内過流部件(jiàn)時必然對資(zi)料外表施🔆加(jiā)效果,重複的(de)效果形成葉(ye)輪的中蝕磨(mó)蝕和磨料磨(mó)損,導緻渣📞漿(jiang)泵的失效。
磨(mo)蝕不僅導緻(zhi)渣漿泵的資(zī)料丢失,一起(qǐ)使得泵的性(xìng)能🏃🏻變差,如葉(yè)輪外徑磨短(duǎn),使揚程下降(jiang),各種配合間(jian)隙增大,使容(róng)積功率和流(liú)量也相應下(xià)降,這樣使得(dé)實際運轉工(gōng)⛷️況點違背規(guī)劃工況,運轉(zhuan)穩定性變差(cha),影響泵的正(zheng)常運轉。遭受(shòu)磨🏒蝕的過流(liú)部件外表🔞資(zi)料流失後,活(huó)動邊界發生(sheng)改變,往往使(shǐ)泵内活動🐪狀(zhuàng)況惡化,嚴重(zhong)時會誘發汽(qì)蝕💃🏻,導緻磨蝕(shi)和汽蝕的聯(lián)合效果,使得(de)泵💜的磨蝕更(geng)快、性能㊙️下降(jiàng)更迅速。磨蝕(shi)💁還将導緻一(yi)些影響,如軸(zhóu)承失效,洩漏(lòu)嚴重,振蕩加(jiā)重,噪聲加大(dà)等。所以全面(miàn)正确地剖析(xi)磨蝕形成渣(zhā)漿泵失效原(yuan)因,并及時🙇🏻采(cai)取相應準确(què)🐅防備和糾正(zhèng)措施排除故(gu)障,是離心式(shi)渣漿泵牢靠(kào)運轉的要害(hài)。
離心式渣漿(jiang)泵的流量可(ke)以通過各種(zhǒng)辦法進行調(diao)🎯理,一般情況(kuang)下,泵在額外(wài)點工況下作(zuo)業較為合理(li),但有時因💃為(wei)某些原因形(xing)成泵在小流(liu)量工況點下(xià)運轉,會形成(cheng)下面一些負(fu)面影響。
小流(liu)量運轉有什(shí)麼影響:
(1)功率(lü)下降,功耗增(zēng)大。渣漿泵在(zài)規劃時一般(ban)都使功率高(gāo)點⭕在額🆚外工(gong)況點鄰近。如(ru)果渣漿泵在(zài)小流量工況(kuang)點運♊轉時,其(qí)運轉功率會(huì)下降的很快(kuài),一般情況下(xià),同☁️一台泵流(liú)量越小,功率(lü)就越小,因而(er)在小流♊量工(gōng)況下運轉是(shì)很不經濟的(de)🍉。一般情況下(xia),這時需⭐要重(zhong)新裝備合适(shi)的渣漿泵。
(2)振(zhèn)蕩噪聲增大(da),形成環境污(wū)染,損害離心(xin)式渣漿泵零(líng)部🥵件,影響泵(bèng)的使用壽命(mìng)。在規劃工況(kuàng)點,因為液流(liu)方向與葉片(piàn)方向♉共同,脫(tuō)流丢失、沖擊(jī)丢失、旋渦丢(diū)失比較小,接(jiē)近于零。但泵(beng)在小流量區(qu)作業時,因為(wéi)違背規劃點(dian),形成泵過流(liu)部件脫流丢(diū)👈失、沖擊丢失(shi)、旋渦丢失進(jìn)一步加大✊,這(zhe)些丢失在産(chan)生的一起🌏伴(ban)随着大量的(de)水力噪聲和(hé)機械振蕩。
(3)泵(beng)内部回流大(dà)幅增加,内聚(jù)熱增大,使泵(bèng)内液體溫度(du)♋升高,引起泵(beng)體發熱,影響(xiang)泵零部件的(de)機械性能,一(yī)起也會使泵(bèng)的汽蝕性能(neng)惡化,進一步(bù)影響離心式(shi)渣漿泵的吸(xi)入條件。