提高渣(zhā)漿泵節能的(de)四大方法
衆(zhōng)所周知,渣漿(jiāng)泵是選礦行(háng)業必不可少(shǎo)的設備,它的(de)主🏃🏻♂️要💔作用是(shi)用來為管路(lu)輸送提供動(dong)力。
渣漿泵因(yīn)使用方法不(bu)合理或盲目(mu)的選擇,導緻(zhì)泵的能耗🌈浪(lang)✏️費、磨損過快(kuai)等問題。其實(shi),我們隻要根(gen)據自己㊙️的情(qíng)況正♍确、合理(li)的選擇及使(shi)用渣漿泵,完(wan)全可以做🈚到(dao)對渣🐕漿泵高(gao)效的使用。下(xià)面由中拓小(xiǎo)編簡單地講(jiang)💞解下合理使(shi)用渣漿泵的(de)幾種方法:
一(yī)、按照礦石種(zhǒng)類合理的選(xuǎn)擇内襯材料(liào)
渣漿泵内襯(chen)材料種類很(hěn)多,如高鉻鑄(zhù)鐵、高鉻白口(kou)鑄🌈鐵和耐💋磨(mo)橡膠等,面對(duì)衆多材料的(de)選擇,很多商(shang)家都舉棋不(bú)定。選擇高鉻(ge)鑄鐵材料,其(qí)抗磨性能好(hao),僅限于漿體(tǐ)中含有粗大(dà)、尖銳🌏的選礦(kuàng)廠使用;高鉻(ge)白口鑄鐵材(cái)料耐磨🤟性能(neng)好,但是其韌(ren)性❗差,不能承(chéng)受較大的固(gù)體顆粒快速(sù)的沖擊,若不(bu)✂️然會造成葉(yè)輪表面材料(liao)脫落,斷面容(róng)易因腐蝕而(ér)形成凹坑;耐(nai)磨橡膠材料(liao)的耐磨、耐腐(fǔ)性能都優🈲于(yú)金屬材料,彈(dàn)🔞性大,不過僅(jin)适于輸♻️送無(wu)棱角的細粒(li)渣漿。所以渣(zha)漿泵襯件的(de)選擇,需根據(ju)礦石的種類(lèi)進行合理的(de)🌍選擇,這樣才(cai)可提高泵的(de)使用率。
二、按(an)照實際需要(yào)的流量和揚(yang)程選擇
一般(bān)用戶在渣漿(jiang)泵選型時,隻(zhī)注意泵的流(liu)量選擇,忽視(shi)了泵💋的揚程(cheng)選擇,有些人(ren)甚至認為揚(yáng)程越高就越(yue)保險,所以選(xuǎn)擇⛷️的渣漿泵(bèng)揚程要大于(yú)實際的揚程(cheng)需求,以至電(dian)能大量的浪(làng)費。渣漿泵的(de)選擇應❗按照(zhào)實際的揚程(chéng)需求來選擇(zé),以減少裝🔞機(jī)數量,節約電(dian)能。另外,需要(yào)注意一點,在(zài)計算揚程時(shi),需要考慮損(sǔn)失揚程,避免(mian)泵的揚程不(bú)夠,而影響泵(beng)灌排效率。
三(san)、電機與渣漿(jiang)泵功率必須(xū)配套合理
電(dian)機與渣漿泵(bèng)功率不合理(li)的配套,主要(yao)體現在“大牛(niú)拉小犁💋,小牛(niu)拉大犁”兩個(gè)方面,尤其是(shi)第一種現⛱️象(xiàng)特💔别多🌂,配套(tào)功率選得♌大(da),緻使電能浪(lang)費非常大。而(ér)後者配套功(gong)率選得小,即(jí)“小牛拉大犁(li)”,會造成渣漿(jiāng)泵的供漿量(liàng)不足。電機超(chāo)載或帶不動(dòng)泵,都不能保(bao)證設備安全(quán)、經濟的運行(hang),必須要電機(ji)與渣漿泵💘功(gōng)率合理配套(tao),才是解決的(de)辦法。
四、科學(xué)合理的安裝(zhuāng)渣漿泵
如果(guǒ)條件許可,在(zai)安裝渣漿泵(beng)時,盡量減少(shao)彎頭用量,或(huo)取消“三閥”,管(guan)路最好直、短(duan),不要将出水(shuǐ)管設置成“高(gāo)射炮”式,可采(cai)取下卧安裝(zhuāng)、傾斜安裝等(deng)方法,減少損(sun)耗。管路直徑(jìng)大小對損失(shi)揚程影響很(hen)大,最好🛀采取(qu)水管🚶♀️直徑略(luè)大渣漿泵口(kǒu)徑一個等級(ji),可提高🔞渣漿(jiang)泵的輸送效(xiao)率。
以上四種(zhǒng)便是渣漿泵(beng)合理選擇及(jí)使用的介紹(shao),選❗礦廠隻要(yao)💃🏻合理的使用(yòng)這幾種方法(fǎ),就一定可以(yi)提高自☁️己選(xuan)礦廠的生産(chǎn)效率,達到節(jie)能高效的目(mu)的。