渣漿泵出現軸承(chéng)箱溫度過高而且(qie)伴有異響怎麼辦(bàn)

如(ru)果渣漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過高而(ér)且伴有異響可以(yi)從🌂以下⛹🏻‍♀️幾個方面(miàn)進行排除

(1)軸承損(sun)壞或裝配不當。渣(zha)漿泵軸承運轉過(guò)程中，會因負荷而(ér)産生熱量，此熱量(liàng)應由潤滑油帶走(zǒu)，或經🛀冷卻水降🧑🏽‍🤝‍🧑🏻溫(wen)。倘若渣✌️漿泵的軸(zhóu)承損壞或裝配不(bú)當，就會産生較高(gao)的溫度，設計的降(jiang)溫方法已不能滿(man)足。液下渣漿泵

(2)軸(zhóu)承箱内缺油、或油(you)中有雜質引起的(de)。軸承缺油和油老(lǎo)化或有雜質都會(hui)導緻軸承潤滑不(bu)好而發生磨損，磨(mó)損到一定程度後(hòu)就會有異常響聲(sheng)并發熱，最終軸承(chéng)會過熱燒壞造成(chéng)事故。

(3)其它原因造(zào)成溫度高。如軸承(cheng)箱出氣口堵塞，導(dao)緻箱✉️體内的🙇🏻熱氣(qi)不能排出造成溫(wen)升過高。冷卻水管(guǎn)不暢通，則不能對(duì)箱體進🐪行冷卻，造(zào)成溫升過高。

最後(hòu)，為了保證泵高效(xiào)運轉，就必須及時(shi)調整葉輪與前護(hù)闆🍉的間隙，此間隙(xì)有利于提高泵的(de)工作效率，但🈲過小(xiǎo)則不利于物料相(xiàng)容問題，泵葉輪與(yǔ)前護闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟動前(qian)，須重新🈚檢查葉輪(lun)轉動是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊螺栓(shuān)與調整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再啟動(dong)泵。