渣(zha)漿泵安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施有哪(na)些？

詳細(xì)介紹:

渣(zha)漿泵的(de)安裝安(ān)全技術(shù)措施有(you)哪些？渣(zhā)漿泵是(shi)一種易(yì)損設備(bei)，稍有不(bú)慎會極(jí)大的影(ying)響渣漿(jiāng)泵的性(xìng)💋能及💞使(shi)用壽命(mìng)💋，比如🚩說(shuō)安裝不(bú)當引起(qi)的振動(dong)、管路⭐壓(ya)力不适(shì)等故障(zhàng)都會對(duì)渣漿泵(beng)本身㊙️造(zao)成損壞(huài)。下面我(wǒ)們就渣(zha)漿泵安(ān)💜裝安全(quán)技術措(cuo)施及渣(zhā)漿泵裝(zhuāng)配進行(hang)說明，希(xī)望對您(nín)有所幫(bang)助。

渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)

渣漿泵(bèng)安裝安(an)全技術(shu)措施
1、采(cai)用稀油(you)潤滑的(de)軸承，應(yīng)在開車(che)前按油(you)标油位(wei)線加油(you)，冬季加(jiā)(HL32 )液壓油(you)，夏季加(jiā)(HL46 )液壓油(you)。渣漿泵(bèng)連續運(yùn)行( 800 )小時(shi)後應更(geng)換軸承(cheng)潤滑油(yóu)一次。

2、在(zài)啟動渣(zhā)漿泵時(shi)，出口閘(zha)閥應( 關(guān)閉或微(wēi)開1/4 )。 渣漿(jiang)泵在啟(qi)運前應(yīng)展開泵(bèng)進口閥(fa)，關閉泵(bèng)出口閥(fá)。而後啟(qi)🈚動泵，泵(beng)啟動後(hou)再慢慢(màn)開動泵(beng)出口閥(fá)，泵出口(kou)閥開的(de)大小♌與(yǔ)快慢，應(ying)以泵不(bú)振動和(he)電機不(bú)超額定(ding)電流來(lái)掌握。

3、兩(liang)級串聯(lián)泵的次(ci)級泵軸(zhou)封形式(shì)為( 填料(liao)密封 )，串(chuàn)聯用泵(beng)的啟動(dòng)，亦遵循(xun)上述方(fāng)法。隻是(shi)在開啟(qǐ)一級泵(beng)後，潛水(shuǐ)渣👨‍❤️‍👨漿泵(beng)，即可将(jiang)末級泵(beng)的出口(kǒu)閥門找(zhǎo)開　一📐點(dian)(開的🤟大(dà)小以一(yi)級泵電(dian) 機電流(liu)為額定(ding)電流的(de)1/4為宜)，而(er)後即👣可(kě)相繼啟(qi)動二級(jí)三級直(zhi)到末級(jí)　泵，串聯(lián)泵全部(bù)啟動🔆後(hou)，即可逐(zhú)漸開大(dà)末級泵(beng)的出口(kǒu)閥門，閥(fá)門開的(de)大小快(kuài)慢，應以(yǐ)泵不振(zhen)動和任(rèn)一級泵(beng)電機都(dou)不超☔額(é)定電流(liu)來掌握(wò)。

4、安裝方(fang)式采用(yong)一台變(biàn)頻器帶(dai)一台渣(zhā)漿泵的(de)方式。具(ju)體🎯改造(zào)🌐辦法為(wéi)：關閉回(huí)流閥，采(cai)用水位(wèi)閉環控(kong)制⛹🏻‍♀️方式(shi)，渣漿泵(beng)生産廠(chǎng)家，在池(chi)内壁上(shang)安裝液(yè)位傳感(gǎn)器，利用(yòng)變頻器(qi)的ＰＩＤ調節(jiē)功能，渣(zha)漿泵，當(dang)🤟水位到(dao)達時，變(bian)頻器頻(pin)率下降(jiàng)，渣🌈漿泵(beng)以低速(sù)運轉，水(shuǐ)位越高(gao)，轉速越(yuè)低；水位(wèi)越低，轉(zhuan)速越🏒高(gāo)。同時将(jiang)水位信(xìn)号傳送(sòng)👨‍❤️‍👨給控制(zhì)櫃，使操(cao)作人員(yuán)能适時(shí)了解液(ye)位狀況(kuàng)。通過此(ci)控制保(bǎo)持渣漿(jiāng)池内的(de)循環基(ji)本不變(biàn)。
5、為保證(zheng)液下渣(zhā)漿泵的(de)高效運(yun)行，必須(xū)定期調(diao)節葉輪(lún)與👨‍❤️‍👨前護(hù)闆的間(jiān)隙，使之(zhi)保持在(zai)( 0.75-1mm )之間。泵(beng)在運行(háng)中除監(jiān)控流量(liàng)、壓力外(wài)，還要監(jiān)控電機(jī)不要超(chao)過電機(ji)的額定(ding)電流。随(sui)📧時監視(shi)油封、軸(zhou)✌️承等是(shì)否發生(sheng)導常現(xiàn)象，泵是(shi)否發生(sheng)抽空或(huo)溢池等(deng)，并随時(shi)處理。
6、泵(beng)體( 不可(ke)以 )承受(shòu)來自于(yú)出口管(guan)路系統(tong)的壓力(lì)，庫🔴房備(bei)用泵應(ying)每周轉(zhuǎn)動( 1/4)圈，以(yǐ)使軸均(jun1)勻地承(cheng)受載荷(he)及外部(bù)振動，皮(pi)帶CR傳動(dong)為從泵(beng)的入口(kǒu)看電機(ji)在泵的(de)( 右)側。
7、渣(zhā)漿泵主(zhu)要以輸(shū)送流量(liàng)為目的(de)，因此在(zài)運行監(jiān)控系統(tǒng)🐆中盡量(liàng)裝上流(liu)量表（計(jì)），以随時(shí)監　控流(liú)量是否(fǒu)🏃符合要(yao)求📞；在裝(zhuāng)有旋流(liú)器的管(guan)路系統(tong)、沖渣系(xi)統、壓濾(lǜ)脫水系(xì)統中還(hái)要求管(guǎn)路出🈚口(kou)處有一(yī)定的壓(yā)力。所以(yǐ)，在這🔴種(zhong)系統中(zhong)還應裝(zhuang)上💁壓力(li)表以🧡監(jian)控壓力(li)🏒是否符(fu)合要求(qiú)。

安裝使(shi)用的渣(zhā)漿泵
機(ji)械密封(fēng)渣漿泵(bèng)裝配需(xū)要注意(yì)的問題(tí)

在安裝(zhuāng)渣漿泵(bèng)的時候(hòu)，一定要(yào)按照相(xiang)關的說(shuō)明要🤩求(qiu)來執行(háng)💯，否😄則就(jiu)會帶來(lai)事倍功(gong)半的後(hou)果。今天(tian)，小編就(jiu)為大🌈家(jiā)分享單(dan)級渣🌏漿(jiāng)泵的安(an)裝步驟(zhou)以及要(yao)點，希望(wàng)能夠幫(bāng)到你!
1.檢(jiǎn)查進行(háng)安裝的(de)渣漿泵(bèng)機械密(mì)封的型(xíng)号、規格(gé)是否無(wú)🔴誤。
2.檢查(chá)渣漿泵(beng)與機械(xie)密封的(de)安裝相(xiang)關聯部(bu)位的尺(chǐ)寸精💞度(dù)🐇、幾🚶何📐精(jīng)度和相(xiang)互關系(xì)是否符(fu)合技術(shu)要求。
(1)安(ān)裝機械(xiè)密封部(bù)位的軸(zhóu)(或軸套(tào))的徑向(xiàng)跳動允(yun)差，軸(或(huo)軸套)的(de)表面光(guāng)潔度和(he)外徑尺(chǐ)寸公差(cha)。
(2)密封腔(qiāng)和壓蓋(gai)結合定(ding)位端面(mian)對軸(或(huo)軸套)中(zhōng)心線垂(chui)直度允(yǔn)差。
(3)安裝(zhuang)動環密(mi)封圈的(de)軸(或軸(zhou)套)的端(duan)部，安裝(zhuang)機械密(mi)封的殼(ke)體孔的(de)端部結(jié)構之倒(dǎo)角和光(guang)潔度。
(4)機(jī)械密封(fēng)之轉軸(zhóu)工作時(shi)的軸向(xiang)位移量(liang)。
3.在安裝(zhuāng)渣漿泵(bèng)過程中(zhōng)，保持清(qīng)潔，不允(yun)許用工(gōng)具敲打(dǎ)密封元(yuán)件，以防(fáng)損傷和(hé)破壞。
4.安(an)裝時，動(dong)、靜環表(biǎo)面應塗(tu)上一層(ceng)清潔的(de)機油和(he)透🈚平♌油(yóu)。輔助密(mì)封圈(包(bāo)括動環(huan)密封圈(quan)和靜環(huan)密封圈(quan))安裝前(qian)也需塗(tu)一層清(qīng)潔的機(jī)油或透(tòu)平油，以(yǐ)保證安(ān)裝順👨‍❤️‍👨利(lì)。
5.将靜環(huán)密封圈(quān)套在靜(jìng)環背部(bù)後，裝入(ru)密封端(duān)蓋内，要(yào)注🐆意勿(wù)傷靜環(huán)端面，要(yào)保證靜(jìng)環端面(miàn)與端蓋(gài)中📱心線(xiàn)垂直，且(qiě)注意靜(jìng)環背部(bu)的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準防轉(zhuǎn)銷，但不(bu)能相接(jiē)🈲觸。
6.機械(xiè)密封之(zhī)轉動部(bù)分，依靠(kao)彈簧座(zuo)上之兩(liang)個固定(ding)螺📱釘☀️與(yǔ)軸固定(ding)，擰緊固(gù)定螺釘(dìng)時，要保(bao)證彈簧(huang)的工作(zuò)長度。

不(bu)論是單(dan)級渣漿(jiāng)泵還是(shi)多級渣(zhā)漿泵，隻(zhi)有嚴格(gé)遵守操(cao)作規🤞範(fàn)，才能更(geng)有效率(lǜ)地工作(zuò)。不但如(ru)此，也要(yao)時刻檢(jian)查🈚機器(qi)設備在(zai)運行中(zhōng)可能遇(yu)到的故(gù)障，并找(zhao)到其❤️中(zhong)的原因(yin)，加以維(wei)修。
渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)技術要(yao)求

（1）安裝(zhuang)前的檢(jiǎn)查

泵在(zài)出廠前(qian)已經過(guo)檢驗和(hé)試驗，為(wei)保證其(qí)處于良(liáng)好的工(gong)作狀态(tài)，必須正(zheng)确安裝(zhuāng)。安裝前(qian)應首先(xiān)按《裝🌈箱(xiāng)單📞》檢查(chá)設備的(de)型🐆号、參(can)數是否(fǒu)正确，零(líng)部件是(shì)否🐪齊全(quan)完好，随(sui)機攜帶(dài)的技術(shù)資料及(jí)質量證(zhèng)明是否(fou)齊全。核(hé)對無誤(wu)後，應詳(xiáng)細閱讀(du)👅有關技(ji)術資料(liao)，特别🔴是(shi)〈〈ZJ系列渣(zha)漿泵使(shǐ)用說明(ming)書〉〉，掌握(wo)有關的(de)技術要(yao)求和操(cao)作要領(ling)，方可進(jin)行安裝(zhuang)，切忌盲(máng)目操作(zuò)。

   （2）泵的安(ān)裝找正(zhèng)

卧式泵(bèng)機組應(ying)采用二(èr)次灌漿(jiang)法進行(hang)安裝。安(ān)裝後，機(ji)組的中(zhōng)心線應(yīng)與地基(ji)中心線(xian)一緻；機(jī)組的中(zhōng)心高與(yu)設計值(zhi)的偏差(cha)應不大(da)于±2mm,機組(zǔ)的水平(píng)允差為(wéi)0.1/1000 。

對于采(cǎi)用聯軸(zhóu)器直聯(lian)傳動的(de)泵機組(zǔ)，機組的(de)同軸度(dù)一般靠(kào)🈲聯軸器(qi)找正來(lái)保證。聯(lian)軸器的(de)找正有(yǒu)兩✌️種方(fang)法：

一種(zhǒng)是以刀(dao)口尺與(yu)塞尺配(pèi)合。以刀(dāo)口尺找(zhao)正聯軸(zhóu)器的外(wài)圓，保證(zheng)每對聯(lian)軸器在(zài)各方向(xiang)的平齊(qi)，其最大(dà)誤差δ應(ying)不大于(yú)0.10mm[圖3，(a)]。以塞(sai)尺檢查(cha)每對聯(lian)軸器之(zhī)間的間(jiān)隙，其最(zuì)大誤差(cha)Δ（Δ=δ1-δ2）應不大(dà)于0.10mm[圖3，（b）] 。

另(lìng)一種方(fāng)法是用(yong)磁力百(bǎi)分表配(pèi)合塞尺(chi)找正聯(lián)軸🎯器。将(jiāng)磁力百(bǎi)分表固(gù)定在一(yi)邊聯軸(zhóu)器外圓(yuan)上并盤(pan)車，百分(fèn)表測頭(tóu)放在對(duì)面聯軸(zhou)器外圓(yuán)上，觀看(kàn)百分表(biǎo)的跳💛動(dòng)不應大(dà)于0.15mm[圖☁️3，（c）]。聯(lian)軸器的(de)間隙♌用(yong)塞尺測(cè)量，其最(zuì)大誤差(cha)應不大(dà)于0.10mm [圖3，（b）]。

對(duì)于皮帶(dai)傳動的(de)泵機組(zǔ)，應保證(zheng)泵軸與(yǔ)電機軸(zhóu)的平行(hang)度，通常(cháng)⚽以皮帶(dai)輪進行(hang)找正。中(zhong)心距較(jiao)小的，可(ke)以用直(zhí)尺靠平(ping)皮帶🔴輪(lun)端面來(lái)找正。中(zhong)心距較(jiào)大時，可(kě)以用拉(la)線靠平(píng)皮帶⛷️端(duān)面來‼️找(zhǎo)正，如🔞圖(tu)4所示。

（3） 泵(bèng)進出口(kou)管段的(de)配置及(jí)要求

①吸(xī)入管線(xian)

吸入管(guǎn)徑：吸入(rù)管徑應(yīng)與泵的(de)進口直(zhi)徑相同(tóng)或比泵(beng)進口✂️直(zhí)徑稍大(da)，原則是(shi)既避免(miǎn)泵産生(sheng)汽蝕，又(yòu)不⚽能使(shǐ)漿體在(zai)管路中(zhong)形成沉(chen)積。

吸入(ru)口閘閥(fá)：為便于(yu)維修泵(beng)，應設吸(xī)入口閘(zha)閥，其直(zhi)👈徑與吸(xī)入管徑(jing)相同。在(zai)泵的吸(xī)入口與(yu)吸入管(guǎn)之間應(yīng)設伸縮(suo)😘節，以便(bian)拆裝泵(bèng)。

②排出管(guan)線

排出(chu)管徑：排(pái)出管徑(jìng)與漿體(ti)性質、沉(chén)降流速(sù)有關，一(yī)般情況(kuang)下，排出(chu)管徑與(yǔ)泵的出(chu)口直徑(jing)相等或(huò)稍大。

出(chū)口閘閥(fa)：出口閘(zha)閥應與(yu)排出管(guǎn)徑相同(tóng)。

壓力表(biǎo)：位于泵(bèng)出口和(hé)第一個(gè)閥門之(zhi)間的直(zhí)管段上(shang)。

③泵管路(lù)配置注(zhù)意事項(xiàng)

管路布(bù)置如圖(tú)5所示：

用(yong)閥門調(diao)節流量(liang)時，調節(jie)閥應設(shè)在泵出(chu)口，不允(yun)許🆚在入(ru)口管路(lu)上用閥(fá)門調節(jiē)，以免産(chǎn)生汽蝕(shí)。

（4）軸封水(shuǐ)和冷卻(que)水的管(guǎn)路配置(zhì)及要求(qiu)

軸封水(shuǐ)及冷卻(què)水的管(guǎn)路應按(àn)示意圖(tú)7配置。安(an)裝機械(xiè)密封泵(bèng)的🔅軸封(feng)部分有(you)兩個外(wài)露管接(jie)頭，裝壓(yā)力表側(cè)⭐為進水(shuǐ)口，另一(yī)側為出(chu)水口。采(cai)用油脂(zhi)潤滑的(de)托架不(bú)🔴加冷卻(què)水。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑填料(liào)時，不加(jia)軸封水(shuǐ)。
渣漿泵(beng)吊裝蝸(wo)殼