坐在教授的❌棒棒上写作业㊙️造成渣❌漿㊙️泵電❌流高的原因及㊙️常見故㊙️障分析

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造成(chéng)渣漿泵(bèng)電流高(gao)的原因(yin)及常見(jiàn)故障分(fèn)析

2025/12/01    來源(yuán):    作者:佚(yì)名  浏覽(lan)次數:1158
渣(zhā)漿泵電(dian)流高的(de)原因有(yǒu)以下幾(ji)點:
情況(kuàng)A:工藝介(jie)質相對(duì)密度和(hé)粘度超(chāo)出指标(biao)。
解 決:檢(jian)查物料(liao)組分使(shi)其粘度(du)和相對(dui)密度與(yu)設計值(zhí)💔是否相(xiàng)符,由工(gong)藝操作(zuò)人員進(jìn)行調整(zheng)。

情況B:電(dian)氣故障(zhàng)。
解 決:檢(jian)查斷路(lu)器加熱(re)器的整(zhěng)定值,檢(jiǎn)查電壓(ya),三相電(diàn)流💋應平(píng)衡,誤差(chà)不大于(yú)3%。

情況C:泵(bèng)啟動時(shí)出口閥(fa)全開,出(chu)口管道(dao)内阻力(lì)過小。
解(jie) 決:将出(chū)口閥關(guān)閉,泵啟(qi)動後慢(màn)慢開啟(qǐ)出口閥(fa)門。

渣漿(jiang)泵常見(jiàn)毛病:

      (1)泵(beng)不轉;

  (2)泵(bèng)流量不(bú)足;
  (3)填料(liao)處洩露(lù);
  (4)泵振蕩(dàng),有噪音(yin);
  (5)軸承發(fa)熱;
  (6)軸承(chéng)壽命短(duan)。
  渣漿泵(beng)毛病處(chù)理辦法(fǎ):
  (1)渦殼内(nei)固硬沉(chen)積物淤(yū)塞,可采(cǎi)取清除(chu)淤塞物(wu)辦法。
  (2)如(rú)葉輪或(huo)進出水(shui)管路阻(zǔ)塞,可采(cai)取清洗(xǐ)葉輪或(huò)管路。如(rú)葉輪磨(mo)損嚴峻(jun4),應采取(qu)替換。如(ru)填料口(kou)漏氣,應(yīng)壓緊填(tián)料。運送(song)🔞高度🚩過(guo)高,管内(nei)損失阻(zǔ)力過大(da),下降運(yun)送高度(du)或減小(xiǎo)阻力,針(zhēn)對這些(xie)毛病原(yuán)因,煙台(tái)鑫海礦(kuàng)山機😍械(xie)選用先(xian)進技術(shu)研發多(duo)種渣漿(jiang)泵,耐磨(mo)防腐,揚(yáng)程高,流(liu)量大等(děng)優點,廣(guǎng)泛應用(yòng)于各種(zhǒng)領域。
  (3)如(rú)軸與添(tiān)料箱不(bú)同軸心(xīn),主要原(yuán)因是加(jia)工差錯(cuo)大、裝置(zhì)不正🧑🏽‍🤝‍🧑🏻确(què)。應留意(yi)在裝置(zhì)後檢查(cha)裝置是(shi)否正确(què)。如密封(fēng)水環磨(mó)損嚴🌈峻(jun4),需替換(huan)新水環(huan)。如密封(feng)清水🐕管(guǎn)阻塞,密(mi)封水無(wu)法進👨‍❤️‍👨入(ru)盤根中(zhong)心造成(chéng)盤根磨(mo)損快,導(dǎo)緻漏料(liao)。應對阻(zu)塞水管(guǎn)進行疏(shu)通,堅持(chí)密封水(shuǐ)清潔。
  (4)主(zhu)要有以(yi)下5點原(yuán)因:①介質(zhì)密度不(bu)均勻。介(jiè)質密度(dù)不均勻(yún)‼️造成泵(bèng)剛剛啟(qǐ)動時會(huì)出現振(zhen)蕩,當泵(beng)正常敞(chǎng)開後,泵(beng)的振蕩(dàng)會消失(shi),這🍓種狀(zhuàng)況不需(xū)處理,隻(zhi)是在開(kāi)車前🈲,留(liu)意把介(jie)質用高(gāo)壓風吹(chuī)均;②泵的(de)裝置不(bú)水平。在(zài)裝置和(hé)運轉過(guo)程中應(ying)檢⁉️查泵(beng)體的水(shuǐ)平。③有汽(qi)蝕,使泵(bèng)的葉輪(lún)不平衡(heng)。應下降(jiang)裝置高(gao)度,調小(xiao)出水閥(fá)門,削減(jiǎn)進口阻(zu)力。④吸入(ru)管進氣(qi)不均勻(yún)。應改善(shan)泵💘的進(jin)料狀💃🏻況(kuang),強化進(jìn)氣的均(jun1)勻穩定(dìng)㊙️性。⑤泵軸(zhóu)承遊隙(xi)大。軸承(chéng)遊隙過(guo)大會導(dao)緻泵的(de)振蕩大(dà),在日常(cháng)設備運(yun)轉中應(ying)随時留(liu)意調查(cha)泵的狀(zhuàng)況,發現(xiàn)泵軸📞和(hé)電機軸(zhou)不同心(xīn)或軸承(chéng)損壞要(yao)及時處(chù)理。
  (5)主要(yao)有以下(xià)5點原因(yīn):①未敞開(kāi)冷水或(huò)冷卻水(shuǐ)箱阻塞(sāi),應敞開(kai)冷‼️卻🏃水(shuǐ)功能或(huò)疏通冷(leng)卻水道(dào)。②設備光(guang)滑欠好(hǎo)。應按說(shuo)👈明書調(diao)整☎️光滑(hua)油量。③光(guāng)滑油不(bú)清潔,油(yóu)中有雜(zá)質🚩。應清(qīng)洗❌軸承(chéng),換光滑(huá)油。④推力(lì)軸承方(fang)向不對(dui)。針對進(jin)口壓力(li)狀況㊙️,調(diao)整推力(lì)軸承方(fang)向。⑤軸承(cheng)出氣口(kǒu)阻塞,導(dao)緻軸承(chéng)箱體内(nei)🛀🏻的熱氣(qi)不能排(pái)出,使設(she)備溫度(dù)升高。應(yīng)🌈對出氣(qi)口進行(háng)整理。
  (6)主(zhǔ)要有以(yi)下4點原(yuan)因:①電機(ji)軸與泵(beng)軸不對(duì)稱或不(bú)平行🌈。應(ying)調理電(diàn)機軸或(huo)許泵軸(zhóu),假如軸(zhóu)變形或(huò)許彎曲(qu)就直接(jie)替換軸(zhou)🏃🏻‍♂️。②軸承安(an)裝不合(he)理。将軸(zhou)承和軸(zhóu)重裝,或(huò)許替換(huàn)軸承。③泵(bèng)内有沖(chòng)突或葉(ye)輪失去(qu)平衡。應(yīng)消㊙️除沖(chòng)突或🐆替(tì)換新葉(ye)輪。④光滑(huá)欠好。過(guò)量過少(shǎo)有雜質(zhì)都會導(dao)緻軸承(cheng)壽命短(duan),應将軸(zhóu)承取出(chū)💰清洗後(hou)再使用(yong)。
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