渣漿泵在(zài)使用過程中,由(you)于工況條件、操(cāo)作不當、日常維(wéi)㊙️護不到位等因(yīn)素會出現渣漿(jiāng)泵振動的現象(xiang),這種異常震動(dong)是産生其他故(gù)障的主要原因(yin),同時可以根據(ju)振動的情況判(pan)斷渣漿泵的🈚故(gu)障并進行進一(yī)步的處理,防止(zhǐ)因設備的振動(dòng)而産✊生更多的(de)設備故障,下⛷️面(miàn)中拓泵業小編(bian)為大家🚶詳細介(jiè)紹下離心式渣(zha)漿泵産生振動(dong)的原因:
1、葉輪質(zhi)量不平衡的故(gu)障
葉輪經過長(zhang)時間的運行後(hòu),由于葉輪的磨(mo)損以及礦漿附(fù)着産👈生的結疤(ba)等情況,葉輪整(zheng)體質量平衡将(jiāng)會被打破而相(xiàng)應📐的出現葉輪(lún)“偏載”的情況,此(cǐ)時的渣漿泵葉(ye)輪“偏載”葉輪較(jiao)重的一側離心(xīn)力就會加大,尤(yóu)其是在渣漿泵(beng)高速旋㊙️轉運行(hang)的時候,偏重的(de)葉輪會造成嚴(yan)重的不平衡旋(xuan)轉力,此時測量(liang)就會發現振動(dòng)幅度由電機端(duān)向泵體端成逐(zhu)漸🔴加重💛狀态。
2、聯(lian)軸器産生振動(dong)的故障
聯軸器(qi)引起的振動在(zai)渣漿泵中較為(wei)常見,電機與泵(bèng)的振動💯在聯軸(zhóu)器的傳動中産(chan)生共振現象導(dǎo)緻振動的加劇(ju),雖然聯軸器的(de)故障也會造成(chéng)泵的振動,但是(shi)遠不及由于葉(ye)輪故障🌈而産生(sheng)的振動。聯軸💰器(qì)在制作完成後(hòu)也會進行後期(qī)的找平處理。
3、緊(jǐn)固螺栓松動引(yin)起的振動
即便(bian)是良好狀态下(xià)運行的設備也(yě)存在“微震”現象(xiàng),在這種微震狀(zhuàng)态下設備運行(hang)一段時間以後(hou)泵體🏒、軸承托架(jià)、地腳等部💛位的(de)💞螺栓都會或多(duo)或少的發生松(sōng)動的情況🧑🏾🤝🧑🏼,螺栓(shuan)松🆚動以後泵體(tǐ)會🌂因失去束縛(fù)👈而使振動加大(dà),有時緊固的螺(luo)栓松動後不能(néng)被及✌️時的緊固(gù),振動又會進一(yi)步加大,振動的(de)加大又會導緻(zhi)螺栓的進一步(bù)松動和磨損由(you)此産生惡性循(xún)環,并最終導緻(zhi)渣漿泵産生更(geng)大的故障。
4、軸承(chéng)磨損或者潤滑(hua)不足導緻的故(gu)障
軸承的使用(yòng)壽命與使用環(huán)境和潤滑有直(zhí)接的關系,而潤(rùn)滑油洩露又是(shi)渣漿泵最為常(chang)見的問題,由于(yú)軸承托架兩📞側(cè)的軸端油封密(mi)封不嚴導緻軸(zhou)承🔆的潤滑💁油長(zhang)期處于滲油狀(zhuang)态或者由于潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)含量多而使導(dao)油槽堵塞影響(xiǎng)托架兩側的軸(zhou)承的潤滑,當軸(zhou)承潤滑不足時(shi)不管軸承有沒(méi)有磨損,都會産(chan)生異響和振動(dòng),此時的振動雖(sui)然是輕微的,但(dan)是對設備🔱的危(wei)害卻是巨大的(de)。
5、進料不穩定引(yin)起的設備故障(zhàng)
渣漿泵的工況(kuang)條件一般都比(bi)較惡劣,大部渣(zhā)漿泵又分屬于(yu)大流量的泵,在(zai)渣漿的輸送過(guò)程中不免因渣(zhā)漿中的大塊雜(za)質影響進料乃(nǎi)至堵塞渣漿泵(bèng)的葉道,當渣漿(jiang)泵進料不穩定(ding)或者進料不足(zú)的時候泵腔内(nèi)部會産生嚴重(zhòng)的氣蝕,葉輪在(zai)☂️泵腔内的平衡(héng)就會受到嚴重(zhòng)的影響,不僅産(chǎn)生振動,而且嚴(yán)🥰重危害設備。
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