渣漿泵軸(zhou)承過熱原(yuan)因及解決(jue)辦法？

渣漿泵不(bu)管是礦山(shān)、洗煤、黑色(se)冶金還是(shì)電廠除灰(hui)、氧化鋁行(hang)業🤟,基本上(shang)隻要有液(ye)體輸送的(de)地方使用(yong)十分普遍(biàn),。軸承是渣(zha)漿泵傳動(dong)效率的關(guān)鍵部件,渣(zha)🔴漿泵軸承(cheng)的使用壽(shòu)命直接影(ying)🏃🏻響到渣漿(jiang)泵性能參(can)數的穩定(ding)性,進而影(yǐng)響到整個(ge)渣漿泵系(xì)統的正常(chang)運行。渣漿(jiāng)泵在輸送(song)漿體的過(guo)程中,有🌐時(shi)會出現軸(zhou)🚶承溫度升(shēng)高。可是設(shè)計軸承結(jie)🈚構時，通常(cháng)按壽🏃🏻‍♂️命大(dà)于5萬h，甚至(zhi)🛀是大于10萬(wàn)h考慮的。為(wei)什麼還會(huì)出現溫度(dù)升🍉高進而(er)損壞的現(xiàn)象呢？
為您(nín)總結了渣(zha)漿泵在使(shǐ)用過程中(zhong)軸承經常(chang)會遇到發(fā)熱的一般(bān)原因及解(jie)決辦法：
1、發(fā)熱原因：軸(zhóu)承瓦塊刮(gua)研不合要(yào)求。處理方(fāng)法：重新♋修(xiu)理🌈軸承瓦(wa)塊或更換(huan)。
2、發熱原因(yīn)：軸承間隙(xi)過小。處理(lǐ)方法：重新(xin)調整軸承(chéng)間隙🆚或刮(gua)研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵(bèng)軸承潤滑(huá)脂過多或(huò)過少。處理(lǐ)方法：加潤(rùn)滑脂要适(shì)當。
4、發熱原(yuan)因：潤滑脂(zhī)中有雜物(wù)、油質不良(liáng)。處理方法(fa)：更換潤滑(hua)油。
5、發熱原(yuán)因：軸承裝(zhuang)配不良。處(chù)理方法：按(àn)要求檢查(chá)軸❓承裝配(pei)情況，消除(chú)不合要求(qiu)因素。
6、發熱(rè)原因：冷卻(que)水斷路。處(chu)理方法：檢(jian)查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸(zhou)承磨損或(huò)松動。處理(li)方法：修理(li)軸承或報(bào)廢。若松協(xie)，複緊有關(guan)螺栓。
8、發熱(re)原因：泵軸(zhóu)彎曲。處理(li)方法：矯正(zheng)泵軸。
9、發熱(re)原因：甩油(you)環變形，甩(shuai)油環不能(neng)轉動，帶不(bu)上油。處🤟理(li)方😘法：更新(xīn)甩油環。
10、發(fa)熱原因：聯(lián)軸器對中(zhong)不良或軸(zhou)向間隙太(tài)小。處理方(fāng)法：檢查對(dui)☎️中情況和(hé)調整軸向(xiàng)間隙。
此外(wài)，如果渣漿(jiang)泵葉輪被(bèi)卡住，或者(zhě)跟護闆摩(mó)擦的厲害(hai)，軸承也會(huì)發熱。