渣漿(jiāng)泵軸承過(guo)熱原因及(ji)解決辦法(fǎ)？

渣漿(jiang)泵不管是(shì)礦山、洗煤(mei)、黑色冶金(jin)還是電廠(chang)除灰、氧化(huà)鋁行業,基(ji)本上隻要(yao)有液體輸(shū)送的地方(fang)使用‼️十分(fèn)普遍,。軸承(chéng)🚩是渣漿泵(beng)傳動效率(lü)的關鍵部(bu)件,渣漿泵(beng)軸承的使(shi)💁用壽命直(zhí)接影響到(dao)渣🌍漿泵性(xing)能參👅數的(de)穩定性,進(jin)而影響到(dao)整個🏃‍♂️渣漿(jiāng)泵系統的(de)正常運行(háng)。渣漿泵在(zài)輸送漿體(tǐ)💞的過程中(zhong),有時會出(chū)現軸承溫(wēn)度升高。可(kě)是設計軸(zhóu)承結構時(shi)，通常按壽(shou)♻️命大🔞于5萬(wàn)h，甚至是大(da)于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼(me)還會出現(xiàn)溫度升高(gāo)進而損壞(huai)的現👄象呢(ne)？
為您總結(jie)了渣漿泵(beng)在使用過(guò)程中軸承(chéng)經常會遇(yu)✏️到發熱的(de)一般原因(yīn)及解決辦(ban)法：
1、發熱原(yuan)因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bú)合要求。處(chù)理方法：重(zhong)新💁修理軸(zhóu)承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱(re)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiao)。處理方法(fa)：重新調整(zhěng)軸承🥰間🌈隙(xì)或刮研。
3、發(fā)熱原因：渣(zhā)漿泵軸承(chéng)潤滑脂過(guò)多或過少(shao)。處理方法(fa)：加潤😄滑脂(zhi)要适當。
4、發(fā)熱原因：潤(run)滑脂中有(you)雜物、油質(zhì)不良。處理(li)方法：更換(huàn)潤💋滑油。
5、發(fa)熱原因：軸(zhou)承裝配不(bu)良。處理方(fāng)法：按要求(qiu)檢查軸承(cheng)裝♌配情況(kuàng)🌐，消除不合(he)要求因素(su)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duàn)路。處理方(fang)法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨(mo)損或松動(dòng)。處理方法(fa)：修理軸承(cheng)或報💚廢。若(ruo)松協，複緊(jin)有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因(yin)：泵軸彎曲(qu)。處理方法(fa)：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因(yin)：甩油環變(biàn)形，甩油環(huán)不能轉動(dòng)，帶不上油(you)💋。處理方法(fa)🐆：更新甩油(yóu)環。
10、發熱原(yuán)因：聯軸器(qì)對中不良(liang)或軸向間(jian)隙太小。處(chu)理方法🌈：檢(jian)查對中情(qing)況和調整(zhěng)軸向間隙(xì)。
此外，如果(guo)渣漿泵葉(yè)輪被卡住(zhù)，或者跟護(hù)闆摩擦的(de)厲害，軸💯承(cheng)也會發熱(re)。