渣漿(jiang)泵的拆裝和(he)安裝常識您(nin)了解透徹了(le)嗎？
渣漿泵的(de)拆裝和安裝(zhuang)常識要求是(shi)使用渣漿泵(beng)的用戶必須(xū)㊙️了解的使用(yong)常識，為了方(fāng)便大家了解(jiě)使用此類産(chǎn)⛱️品，今🏃♀️天渣漿(jiang)泵廠家中拓(tuò)小編編輯彙(huì)總了一些渣(zha)漿泵的拆裝(zhuang)和安裝常識(shí)。
1、泵(beng)頭部分的拆(chai)裝：泵頭部分(fen)的拆裝及間(jian)隙調整應安(ān)裝配圖進行(hang)，葉輪、護套、後(hou)護闆、密封箱(xiāng)均配有拆裝(zhuang)用的吊裝工(gong)具（吊裝工具(jù)需單獨訂貨(huò)購買）。
2、軸封部(bu)分：填料軸填(tián)的拆裝應安(an)裝配圖進行(hang)，為了保證填(tián)料軸封的密(mi)封效果，填料(liào)開口處的形(xíng)狀應盡可能(neng)按圖所示截(jié)剪，裝入填料(liào)箱時，相鄰填(tian)料的開口應(ying)錯開108度裝入(rù)。
渣漿泵的維(wéi)護就是其中(zhong)一個非常重(zhong)要的事項，下(xia)面就為您介(jiè)😍紹渣漿泵的(de)維護：
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要滿(mǎn)足規定，随時(shi)調整填料的(de)松緊程度，切(qiē)🈲勿造成軸封(fēng)漏漿。并及時(shi)更換軸套。
2、更(geng)換軸承時，一(yī)定要保證軸(zhou)承組件内無(wú)塵，潤滑油清(qīng)潔，泵運行時(shí)軸承溫度一(yī)般以不超過(guò)60-650C為宜，zui高不超(chao)過750C。
3、要保證電(dian)機與泵的同(tong)軸度，保證聯(lian)軸器中彈性(xing)墊完整正确(que)，損壞後應及(ji)時更換。
4、保證(zheng)泵組件和管(guǎn)路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可(ke)靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shu)于易損件，在(zai)日常使用中(zhong)要關注易損(sun)件💯的損耗情(qíng)況，及時對其(qi)進行維修或(huo)更換。渣🏒漿泵(bèng)易損🙇🏻件維修(xiu)或🤟更換的過(guo)程中要保證(zheng)裝♍配正确，間(jiān)隙調整合理(li)，避免緊澀磨(mo)擦♊現象的出(chū)現。
6、渣漿泵的(de)吸入管路系(xì)統必須無漏(lou)氣狀态，同時(shi)在🧑🏾🤝🧑🏼操作中✌️應(yīng)注意吸入口(kǒu)是否有堵塞(sai)現象。渣漿泵(beng)所需處理的(de)介質多帶有(you)固體顆粒，因(yin)此在進泵池(chi)放置的隔栅(shan)應符合渣漿(jiang)泵所能通過(guo)顆粒的要求(qiú)，減少過大顆(kē)粒或長纖維(wéi)物料進入泵(beng)體造成堵塞(sai)的可能性。
渣(zhā)漿泵安裝使(shi)用知識
渣漿(jiang)泵廣泛地應(ying)用于石油化(huà)工，煤化工等(děng)化學工業中(zhong)，輸送🏃🏻♂️不同性(xing)質的液體，提(tí)供化學反應(ying)所需要的壓(ya)力，流量。渣漿(jiang)泵的種💞類繁(fán)多，根據輸送(song)介質性質的(de)不同可分為(wei)酸泵，堿泵，清(qīng)水泵，泥漿泵(beng)等。輸送介質(zhi)的工作溫 度(dù)和✊工作壓力(li)不同，因此，有(yǒu)效延長渣漿(jiang)泵的使👈用周(zhou)期，減少維修(xiū)量，對提高工(gong)廠的經濟效(xiào)益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵(bèng)的選擇及安(ān)裝
渣漿泵 應(ying)該按照所輸(shū)送的液體進(jìn)行選擇，并校(xiao)核需要的性(xing)能，分析抽吸(xī)，排出條件，是(shì)間歇運行還(hái)是連續運行(háng)等。渣漿泵通(tong)常在接近制(zhi)造廠家設計(ji)規定的壓♍力(lì)和流量條件(jiàn)下運行。渣漿(jiāng)泵安裝時應(yīng)進行以下複(fu)查：
①基礎的尺(chi)寸，位置，标高(gāo)應符合設計(ji)要求，地腳螺(luo)栓必須恰當(dāng)和正确地固(gu)定在混凝土(tǔ)地基中，機器(qì)不應有缺件(jian)，損壞或鏽蝕(shi)等情況；
②根據(jù)渣漿泵所輸(shu)送介質的特(te)性，必要時應(ying)該核對主要(yao)📱零件，軸密封(fēng)件和墊片的(de)材質；
③渣漿泵(beng)的找平，找正(zhèng)工作應符合(he)設備技術文(wen)件的♊規定，若(ruo)💁無規定時，應(yīng)符合現行國(guó)家标準《機械(xiè)設備安裝工(gōng)程施工及驗(yàn)收通用規範(fàn)》的規定；
④所有(yǒu)與渣漿泵體(tǐ)連接的管道(dào)，管件的安裝(zhuāng)以及潤滑油(yóu)管道的清洗(xi)要求應符合(hé)相關國家标(biao)準的規定。
2、渣(zha)漿泵的使用(yong)
泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列(liè)要求：
①驅動機(ji)的轉向應與(yu)泵的轉向相(xiang)同；
②查明管道(dào)泵和共軸泵(bèng)的轉向；
③各固(gu)定連接部位(wei)應無松動，各(ge)潤滑部位加(jiā)注潤滑劑的(de)規格和數量(liang)應符合設備(bèi)技術文件的(de)規定；
④有預潤(run)滑要求的部(bu)位應按規定(ding)進行預潤滑(hua)；
⑤各指示儀表(biao)，安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏(mǐn)，準确，可靠；
⑥盤(pán)車應靈活，無(wú)異常現象；
⑦高(gao)溫泵在試運(yun)轉前應進行(háng)泵體預熱，溫(wēn)度應均勻上(shàng)升，每🚶小時溫(wen)升不應大于(yu)500℃；泵體表面與(yu)有工作介質(zhì)進口的工藝(yì)管道的溫差(cha)不應大于4090；
⑧渣(zha)漿泵設置消(xiao)除溫升影響(xiang)的連接裝置(zhi)，設置旁路連(lián)接裝置提供(gong)冷卻水源。
