渣漿泵(bèng)串聯啟動(dong)注意事項(xiàng)
（1）串聯泵的(de)輸送管路(lù)都較長，在(zai)設計計算(suan)管路揚程(cheng)時是以全(quan)部管路充(chong)滿漿體運(yun)行來考慮(lü)的 。泵啟動(dòng)時管路并(bìng)未充滿漿(jiāng)🚩體，如果全(quan)開閥門則(zé)管路揚程(cheng)很低，泵的(de)瞬時流量(liàng)偏向大流(liú)量，緻使電(dian)機過載，或(huò)造成泵汽(qi)蝕振動，引(yǐn)發故障。故(gù)應按下述(shù)🔞步驟啟動(dòng)為宜：
①關閉(bi)出口閥門(mén)，全開進口(kou)閥門；
②開啟(qǐ)軸封水和(hé)冷卻水，将(jiang)壓力調整(zhěng)到規定值(zhi)；
③開啟注水(shui)閥門向泵(bèng)内注水（倒(dao)灌泵開啟(qǐ)入口閥門(men)）；
④啟動第Ι級(ji)泵并逐步(bù)打開出口(kǒu)閥門至１／ⅰ（ⅰ是(shi)串聯級數(shu)）。
⑤當估計漿(jiang)液充滿至(zhì)1/ⅰ管路時，啟(qǐ)動第二級(ji)泵并逐漸(jiàn)♌打開出口(kǒu)閥門至2/ⅰ。
⑥當(dang)估計漿體(tǐ)充滿至2/ⅰ管(guan)路時開啟(qi)第三級泵(beng)并逐漸打(da)開出口閥(fa)門至3/ⅰ。
⑦其餘(yu)依次類推(tuī)，直到漿液(yè)充滿整個(gè)管路運轉(zhuan)正常為止(zhi)。
（2） 泵啟動時(shi)應注意的(de)事項：
①由于(yú)填料壓得(dé)太緊，當泵(bèng)轉動後，填(tián)料處發熱(rè)冒煙氣，應(yīng)将填料壓(yā)蓋螺母松(sōng)動，使軸封(fēng)水洩漏，然(rán)後慢慢擰(nǐng)緊，直🌈到滴(dī)滲為止。
②正(zheng)常運轉後(hòu)，應觀察以(yǐ)下幾項内(nei)容：
泵的流(liú)量揚程（出(chū)、入口壓力(li)）是否穩定(dìng)并符合工(gong)藝要求；
電(diàn)流是否穩(wěn)定；
機組是(shì)否有異常(chang)聲響，噪聲(sheng)是否過大(dà)；
軸封洩漏(lòu)是否正常(chang)（滴滲）；
軸承(chéng)溫升35°C，最高(gāo)溫度不得(de)大于75°；
振動(dong)值應保持(chí)在規定範(fan)圍之内。
(3)停(tíng)泵
①停泵前(qián)應抽送30分(fèn)鐘清水，以(yǐ)清洗泵及(ji)管内的渣(zhā)漿。
②關閉末(mo)級泵出口(kǒu)閥門。
③從末(mo)級泵開始(shǐ)到一級泵(bèng)逐級停機(ji)，并關閉相(xiang)應軸🔞封水(shuǐ)及冷卻水(shuǐ)。
④關閉一級(ji)泵進口閥(fa)門。
