降低渣漿泵磨(mó)損的方法以及(ji)日常維護

       一、低漿泵(bèng)磨損的方法

　　1、據(ju)固液混合物中(zhōng)固體顆粒在流(liu)道内的運動軌(gui)線，設計葉片葉(yè)型和流道形狀(zhuàng)。

　　2、道斷面改變均(jun1)勻，削減渦流和(he)二次流。

　　3、葉輪出(chu)口設計成凹方(fāng)式。

　　4、葉輪和泵體(ti)有關部位恰當(dang)加厚。

　　5、金屬和橡(xiang)膠套能夠交換(huàn)，等等。

　　二、日常維(wei)護

　　1、軸承水壓、水(shuǐ)量要滿足規定(ding)，随時調整(或更(gèng)換)填料的松緊(jǐn)程度💚，切勿造成(cheng)軸封漏漿。并及(jí)時更換軸套。

　　2、更(gèng)換軸承時，要保(bǎo)證軸承組件内(nèi)無塵，潤滑油清(qing)潔，渣漿泵🔞運行(hang)時軸承溫度一(yī)般以不超過60- 650℃為(wéi)宜，高溫不超🧡過(guo)750℃

　　3、要保證電機與(yu)渣漿泵的同軸(zhóu)度，保證聯軸器(qi)中彈性墊完整(zhěng)正🎯确，損壞後應(ying)及時更換。

　　4、保證(zheng)渣漿泵組件和(he)管路系統安裝(zhuang)正确，牢固可靠(kao).

　　5、渣漿泵的部分(fèn)部件屬于易損(sǔn)件，在日常使用(yòng)中要關注易損(sun)件的損耗情況(kuàng)，及時對其進行(hang)維修或更換。渣(zhā)渣漿泵易損件(jian)維修或更換的(de)過程中要保證(zhèng)🛀裝配正确，間隙(xi)調整合理，避免(miǎn)緊澀磨擦現象(xiang)的出現。

　　6、渣漿泵(bèng)的吸入管路系(xì)統需要無漏氣(qì)狀态，同時在操(cāo)作中應注意吸(xi)入口是否有堵(du)塞現象。渣漿泵(beng)所需處理的介(jiè)質多帶有固體(tǐ)顆粒，因此在進(jin)泵池放置的隔(gé)栅應符合渣漿(jiāng)泵所能通過顆(kē)粒的要求，減少(shǎo)過大顆粒或長(zhang)纖維物料🥰進入(ru)泵體造成堵塞(sai)的可能性。
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