降低渣漿(jiang)泵磨損的方法以(yi)及日常維護

       一、低漿泵磨損(sun)的方法

　　1、據固液混(hùn)合物中固體顆粒(li)在流道内的運動(dong)軌線，設計葉片葉(yè)型和流道形狀。

　　2、道(dao)斷面改變均勻，削(xue)減渦流和二次流(liú)。

　　3、葉輪出口設計成(cheng)凹方式。

　　4、葉輪和泵(bèng)體有關部位恰當(dang)加厚。

　　5、金屬和橡膠(jiao)套能夠交換，等等(deng)。

　　二、日常維護

　　1、軸承(cheng)水壓、水量要滿足(zu)規定，随時調整(或(huo)更換)填料的松緊(jin)程度🏃‍♀️，切勿造成軸(zhóu)封漏漿。并及時更(geng)換軸套。

　　2、更換軸承(chéng)時，要保證軸承組(zu)件内無塵，潤滑油(you)清潔，渣漿泵💋運行(hang)👌時軸承溫度一般(bān)以不超過60- 650℃為宜，高(gāo)溫不超過750℃

　　3、要保證(zhèng)電機與渣漿泵的(de)同軸度，保證聯軸(zhóu)器中彈性🍓墊完📧整(zheng)正🌂确，損壞後應及(jí)時更換。

　　4、保證渣漿(jiāng)泵組件和管路系(xì)統安裝正确，牢固(gù)可靠.

　　5、渣漿泵的部(bù)分部件屬于易損(sǔn)件，在日常使用中(zhong)要關注易損件的(de)損耗情況，及時對(duì)其進行維修或更(gèng)換。渣渣漿泵易損(sǔn)件維修或更換的(de)過程中要保證裝(zhuang)配正❗确，間隙調整(zhěng)合理，避免緊澀磨(mó)💜擦現象的出現。

　　6、渣(zha)漿泵的吸入管路(lù)系統需要無漏氣(qi)狀态，同時在操作(zuò)中應注意吸入口(kǒu)是否有堵塞現象(xiang)。渣漿泵所需處理(li)的介質多帶有固(gù)體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔栅(shān)應符合渣漿泵所(suǒ)能通過顆粒的要(yào)求，減少過大👄顆粒(lì)或長纖維物料進(jin)入泵體造成堵塞(sāi)🤞的可能性。
        關于降(jiang)低渣漿泵磨損的(de)方法以及日常維(wéi)護我們♈就介紹到(dào)這🔞裡了，希望大家(jiā)在以後的使用中(zhōng)運用🐇上述💔方法來(lái)提🈲高耐磨性🔞，進而(er)的降低維修成本(ben)。