渣漿泵廠家--渣(zhā)漿泵初次運轉步(bu)驟
起動前按下列(liè)步驟檢查整個機(ji)組：
(1)泵應安放在牢(lao)固的基礎上，以承(cheng)受泵的全部重量(liang)，以及擰緊全部的(de)腳螺栓，以防振動(dong)。
(3)對于填料加(jiā)付葉輪組合式密(mi)封式或填料密封(feng)式渣漿🈲泵🚩，用☔手按(an)泵轉動方向轉動(dong)軸，軸應能帶動葉(ye)🐪輪轉動，不✨應有摩(mó)擦，否則應調整葉(ye)輪間隙（對于機械(xie)密封式渣漿泵，在(zài)機械密封安裝正(zheng)确的情況下，葉輪(lún)間隙一般不再作(zuo)調整。
托架的葉輪(lún)間隙調整方式為(wei)：葉輪向後調整時(shi)，打💃🏻開調🌈整孔蓋3，松(song)開調整螺母2，擰調(diào)整螺母1，間隙達到(dào)🧑🏽🤝🧑🏻要求後，擰🤩緊調整(zhěng)螺母1和☂️2，裝上調整(zheng)孔蓋3；向反方向💯調(diao)整時，松螺母1，擰螺(luó)母2即可。
(6)在泵的吸入管處(chù)裝一段可拆卸的(de)短管或伸縮節，其(qi)🎯長度⛱️應足以拆開(kai)泵蓋和更換易損(sun)件，以便于泵的檢(jiǎn)修。
(7)對于付葉輪加(jia)填料組合式密封(feng)，應檢查填料處洩(xiè)漏量：起動前，先打(dǎ)開軸封水，如果洩(xiè)露量過大，應擰緊(jin)填料螺母，直🎯至洩(xiè)漏成點滴狀為止(zhi)。開泵後，如果🌍洩露(lù)量不大，且填料發(fa)🌈熱，可适🈚當松開壓(yā)蓋螺母；如🧑🏽🤝🧑🏻果填料(liào)繼續發熱，則停泵(bèng)，使之冷卻，調整壓(ya)蓋螺母，放松填料(liào)，使洩漏量稍增大(dà)，重新開泵，待填料(liao)與軸♍套跑合後，再(zai)調整壓蓋螺母，減(jian)少洩漏量。
(8)對于機(jī)械密封，在泵起動(dong)前，應檢查機械密(mi)封是否安裝正确(que)：将🌈機械密封的接(jiē)口連通軸封水管(guǎn)路（新安裝的軸封(feng)水👅管路應事先将(jiang)殘存在管路内的(de)焊渣、泥沙等雜物(wu)清理或清洗幹🔴淨(jing)），起動❤️軸封泵，打開(kāi)🍓軸封水管路閥門(men)，人工轉動泵軸，如(rú)有滴漏現象說明(ming)密封端面🔞有髒物(wu)存在，應将壓蓋螺(luó)栓松開用清潔水(shuǐ)沖洗後，再将壓蓋(gai)壓緊。檢查無洩漏(lòu)，表明安裝正确。
起(qǐ)動軸封泵，軸封水(shuǐ)壓力應比漿泵工(gōng)作壓力高出0.1Mpa以上(shàng)，待軸封水進入密(mì)封箱腔體五分鐘(zhōng)後，再起動渣漿泵(bèng)。