渣漿(jiāng)泵故障之軸(zhou)承箱溫度過(guo)高并有異響(xiǎng)是什麼⭐原因(yīn)？

渣漿泵毛病(bìng)之軸承箱溫(wēn)度高并有異(yi)響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥(tuo)。渣漿泵軸承(chéng)工作過程中(zhōng)，會因負荷而(er)發作熱量，此(ci)熱量應由潤(run)滑油帶走，或(huò)經冷卻水降(jiang)溫。假‼️使渣漿(jiāng)泵的軸承損(sun)壞或安裝不(bú)妥，就會發作(zuo)較高🙇‍♀️的溫度(dù)，規劃的降溫(wēn)方法已不能(néng)滿足。

(2)軸承箱(xiāng)内缺油、或油(you)中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺(quē)油和油老化(hua)或有雜質都(dōu)會導緻軸承(cheng)潤滑不好而(ér)發作磨損，磨(mó)損到一定程(chéng)度後就會有(you)反常響聲并(bing)發熱，最終軸(zhóu)承會過熱燒(shao)壞形成事故(gù)。

(3)其它原因形(xing)成溫度高。如(ru)軸承箱出氣(qi)口阻塞，導緻(zhi)箱🚶體内的💜熱(re)氣不能排出(chu)形成溫升過(guò)高。冷卻水管(guǎn)不疏🔴通，則不(bu)能對箱體進(jin)行冷卻，形成(cheng)溫升過高。

最(zui)終，為了确保(bao)泵高效工作(zuò)，就必須及時(shi)調整葉輪🌈與(yu)🔞前護🈲闆✔️的間(jiān)隙，此間隙有(you)利于提高泵(bèng)的工作效率(lü)，但過小則不(bú)利于物料相(xiàng)容問題，泵葉(ye)輪與前護闆(pan)間隙應在0．5～1rain。調(diao)整後，在🙇‍♀️啟動(dòng)前，須重新檢(jian)查葉輪轉動(dong)是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊(jin)螺栓與調整(zhěng)螺栓是否擰(nǐng)緊，然後再啟(qǐ)動泵。