渣漿泵高(gāo)鉻鑄鐵耐(nài)磨原料改(gǎi)性研讨：渣(zha)漿泵過流(liu)部件主👈要(yao)特🌐征就🆚是(shì)耐磨性，為(wéi)了延長運(yùn)用壽命除(chu)了水力規(guī)劃之外，在(zai)相同的規(guī)劃模型下(xià)，原料資料(liào)的耐磨性(xìng)是決議渣(zha)漿泵運用(yòng)壽命的🚶主(zhu)要因素。經(jīng)過對渣漿(jiang)泵耐磨原(yuán)料的研讨(tao)不斷進步(bù)渣漿泵‼️産(chan)品質量。
正(zhèng)在化驗渣(zha)漿泵原料(liào)元素含量(liàng)
1、選用超高(gao)鉻合金資(zī)料進步耐(nai)磨性
選用(yòng)超高鉻合(he)金資料（Cr26-30%）以(yi)求取得M7C3型(xing)為主的碳(tàn)化物和硬(yìng)質相數量(liàng)，Cr/C比取7 -8時，資(zī)料能接受(shou)較大的沖(chong)擊載荷。其(qí)關鍵工藝(yì)在于選用(yong)合适熱處(chù)理工藝，消(xiao)除超高鉻(ge)或許帶來(lai)的安排偏(pian)析、晶💃🏻粒粗(cū)大和大的(de)鑄造應力(li)，得到理想(xiang)的馬氏體(tǐ)+碳化物+奧(ào)氏體安排(pai)。據文獻報(bao)道超高鉻(ge)合金資料(liào)現已用于(yu)大型挖泥(ní)船的挖泥(ni)泵葉輪，其(qi)中C含量為(wéi)2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相(xiang)圖計算來(lái)确定不同(tóng)C/Cr比高鉻鑄(zhu)鐵的适用(yong)工況條件(jian)
選用軟件(jian)計算了高(gao)鉻鑄鐵平(ping)衡相質量(liang)分數和碳(tan)含量之間(jiān)的聯系，然(ran)後總結出(chu)不同工況(kuàng)條件下過(guò)流件的選(xuǎn)用原則，Cη5型(xing)高鉻鑄鐵(tiě)歸于在尖(jiān)角形、中性(xìng)渣漿介質(zhì)中工作的(de)過流件首(shou)選資料；高(gao)碳Cr27型和低(dī)碳Cr27型高鉻(gè)鑄鐵适合(hé)于在占次(ci)要地位的(de)沖蝕磨損(sun)條件下運(yùn)用；低碳Cr38型(xíng)适用于強(qiáng)腐蝕性渣(zhā)漿介質；高(gāo)碳Cr38适用于(yu)腐蝕與磨(mó)損共同效(xiào)果的工作(zuò)環境。
渣漿(jiang)泵高鉻配(pèi)件
3、變質處(chù)理對碳化(hua)物的改性(xìng)
變質處理(lǐ)能夠改變(biàn)高鉻鑄鐵(tie)共晶碳化(hua)物的形态(tài)♌和🐕分布，使(shǐ)得脆性的(de)碳化物向(xiàng)孤立化和(he)球化開展(zhan)，減小碳化(hua)物對基體(ti)🌈的分✉️裂效(xiao)果，充分發(fa)揮基體吸(xī)收裂紋的(de)才能，進步(bù)資料的韌(ren)性。在變質(zhi)處理工藝(yì)方面瞬時(shi)變質處理(li)是比較理(lǐ)想的工藝(yi)👉，能有效地(di)抑制衰退(tui)發作，顯著(zhe)細化✉️碳化(hua)物，進一步(bù)改善碳化(huà)物類型，使(shǐ)碳化物愈(yù)加彌散地(dì)分布在基(jī)體中。
4、微量(liang)元素對高(gāo)鉻鑄鐵耐(nài)磨性的影(ying)響
在高鉻(ge)鑄鐵中加(jiā)入铌以後(hòu)會進步了(le)高鉻鑄鐵(tiě)耐🏃♀️磨性。以(yi)錳🌐代✌️钼的(de)高鉻白口(kǒu)鑄鐵過流(liu)件，經過脫(tuō)穩☁️處理減(jiǎn)少成品中(zhong)的💃剩餘奧(ao)氏體量後(hou)，當Cr/C為6.5時，産(chǎn)品具有優(yōu)良的韌性(xing)。
加工好的(de)渣漿泵過(guo)流部件
縱(zòng)觀以上開(kāi)展現狀，可(ke)知道渣漿(jiāng)泵過流件(jian)耐磨資料(liào)的開展出(chu)現多元化(huà)趨勢，科研(yan)人員針對(duì)不同工💘況(kuàng)進行了新(xin)資料和新(xīn)工✏️藝的探(tan)究。渣漿泵(bèng)過流件耐(nài)磨性的進(jìn)步能降低(di)資料的🈲耗(hao)費，降低維(wei)護費用和(he)能源耗費(fei)，然後進步(bu)出産效益(yi)和經濟效(xiao)益。加快我(wo)國渣漿泵(bèng)過流件耐(nài)磨資料的(de)研制，開發(fā)出針對不(bú)同工況條(tiáo)件的新型(xíng)渣漿泵過(guo)流件耐磨(mo)資料具有(you)重要的社(shè)會效益和(hé)經濟效益(yi)。
