液下渣漿泵前(qian)護闆的极🔞品快播🚩鑄造工藝(yì)介紹
來源： 作者：佚(yi)名
液下渣漿泵前(qian)護闆的鑄造工藝(yi)介紹
在液下渣漿(jiāng)泵的組成中，前護(hù)闆屬于一個過流(liu)部件的存👅在，主要(yao)是用來承受流體(ti)沖擊的，它的主要(yao)受力🌍部位是在出(chū)水口的位置。一般(bān)情況下，它的較大(da)直徑⭐是900mm，總高是250mm，出(chū)水口壁厚為30mm，出水(shuǐ)口以下護闆較大(dà)厚度是50mm。下面渣♍漿(jiāng)泵廠家小編帶打(da)擊了解一下液下(xia)渣漿泵前護闆的(de)鑄造工藝：
1、原鑄造(zào)工藝
（1）造型設備采(cai)用10t/h連續混砂機，堿(jian)酚醛樹脂砂造型(xing)。
（2）分型面選在護闆(pǎn)中間部位，模樣分(fèn)型不分模，做成形(xíng)底闆，尺寸🔆為1200mm×1200mm。
（3）材質(zhi)為KmTBCr26，鑄件線收縮率(lǜ)取2%，開放式澆注系(xì)統。根據鑄件📧大🔅小(xiao)💔及形💃狀，選定了一(yi)個由鐵液進入直(zhi)澆道再經橫澆道(dao)結尾由側冒口引(yǐn)入鑄件的澆注系(xì)統，側冒口壓力角(jiǎo)≥10°，高度取300mm。
（4）澆注溫度(dù)1370~1390℃，澆注重量約為250kg，澆(jiao)注後48h後打箱。
（5）鑄件(jiàn)清理去冒口及披(pī)縫後進行淬火+回(hui)火。
2、鑄造工藝的改(gǎi)進
針對葉輪産生(sheng)氣縮孔缺陷的原(yuán)因，我們對工藝進(jin)行改進。
（1）改進冒口(kou)系統，将原來的一(yī)個側冒口改為兩(liǎng)個頂冒口，且兩個(ge)頂冒口更加靠近(jin)出水口下方的熱(re)節。由于頂冒口比(bi)側冒🈲口補縮效率(lǜ)高，因此可以更好(hao)地起到補縮作用(yong)。
（2）制芯時放入草繩(sheng)團，同時在出水口(kou)較高處開設溢流(liú)裝置，可以更好地(dì)起到排氣作用。
（3）澆(jiao)注前用熱風機在(zai)200℃下進行烘烤1h，以防(fáng)止砂型吸潮，減少(shao)樹脂💋砂👄的發氣量(liàng)。
（4）在征得設計方同(tóng)意的情況下，将出(chu)水口下方的圓角(jiao)加大💔，改為R10mm，避免尖(jiān)角砂的出現，有利(li)于消除鑄造缺陷(xian)隐患。
以上就是液(ye)下渣漿泵前護闆(pan)的鑄造工藝介紹(shào)，相信會讓你😘對其(qí)鑄造工作有進一(yī)步地了解。了解更(geng)🈲多渣漿泵或者液(yè)下渣漿泵知識請(qing)來電咨詢我們，歡(huān)迎光🥵臨選購！
渣漿(jiāng)泵 液下渣漿泵 立(lì)式渣漿泵 渣漿泵(beng)廠家 發表日期：2025/12/01 浏(liú)覽次數：808
