渣漿(jiāng)泵出現軸承(chéng)箱溫度過高(gāo)而且伴有異(yì)響怎麼辦

如(ru)果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫(wen)度過高而且(qie)伴有異響🚶‍♀️可(kě)以從以下幾(jǐ)個方面進行(háng)排除

(1)軸承損(sun)壞或裝配不(bú)當。渣漿泵軸(zhou)承運轉過程(cheng)中，會因🈲負荷(hé)而産👨‍❤️‍👨生熱量(liàng)，此熱量應由(you)潤滑油帶走(zǒu)，或經冷卻🌈水(shuǐ)降溫。倘若渣(zhā)漿泵的軸承(cheng)損壞或裝配(pèi)不當，就會産(chan)生較高的溫(wen)度🏃‍♀️，設計的降(jiàng)溫方法已不(bu)能滿足。液下(xia)渣漿泵

(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huo)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(chéng)缺油和油老(lǎo)化或💚有雜質(zhì)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hao)而發生磨損(sun)，磨損到一🏃‍♂️定(dìng)程度後就會(hui)有異常響聲(shēng)并發熱，最終(zhong)軸承會過熱(rè)燒壞造成事(shi)故。

(3)其它原因(yin)造成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chū)氣口堵塞，導(dao)緻箱體内的(de)熱氣不能排(pai)出造成溫升(sheng)過高。冷卻水(shuǐ)管不暢通，則(ze)不能對箱⚽體(ti)進行冷卻，造(zào)成溫升過高(gao)。

最後，為了保(bao)證泵高效運(yun)轉，就必須及(ji)時調整葉輪(lun)與前護闆的(de)🈚間隙，此間隙(xi)有利于提高(gao)泵的工作效(xiao)率，但過小則(ze)不利于物料(liao)相容問題，泵(beng)葉輪與前護(hu)闆間隙應在(zài)0．5～1rain。調🧡整後，在啟(qi)動前，須重新(xīn)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正⛱️常(cháng)，軸承組件壓(yā)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fou)擰緊，然後再(zai)啟動泵。