渣(zhā)漿泵出現軸承(cheng)箱溫度過高而(ér)且伴有異響怎(zěn)麼辦

如果渣漿泵出(chu)現軸承箱溫度(dù)過高而且伴有(yǒu)異響可以🛀從以(yǐ)下幾個方面進(jìn)行排除

(1)軸承損(sun)壞或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承運(yun)轉過程中，會因(yin)負荷而産生熱(re)量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或(huo)經冷卻水降溫(wen)。倘💁若渣漿泵的(de)軸承損壞或裝(zhuāng)配不當，就會産(chǎn)生較高的溫度(du)，設計的💜降溫方(fāng)法已不能滿足(zu)。液下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引(yin)起的。軸承缺油(yóu)和👄油老✌️化或有(you)雜質都會導緻(zhi)軸承潤滑不好(hǎo)而發生磨損，磨(mó)損到一定程度(dù)後♈就會有異常(chang)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過熱(rè)燒壞造成事故(gù)。

(3)其它原因造成(cheng)溫度高。如軸承(cheng)箱出氣口堵塞(sai)，導緻箱體内的(de)🔴熱氣不能排出(chu)造成溫升過高(gāo)。冷卻水管不暢(chàng)通，則不能對箱(xiāng)體進行冷卻，造(zao)成溫升過高。

最(zui)後，為了保證泵(bèng)高效運轉，就必(bi)須及時調整葉(yè)輪與前護闆的(de)🔞間隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guò)小則不利于🔱物(wu)料相容問題，泵(beng)葉輪與前護闆(pan)間隙應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在啟動前，須(xū)重新檢查葉輪(lun)轉動是否正🆚常(chang)，軸承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整螺(luo)栓是否擰緊，然(rán)後再啟動泵。