渣漿(jiāng)泵軸承過(guò)熱原因及(ji)解決辦法(fǎ)？

渣漿(jiang)泵不管是(shi)礦山、洗煤(méi)、黑色冶金(jin)還是電廠(chǎng)除灰👨‍❤️‍👨、氧💋化(huà)🐇鋁行業,基(jī)本上隻要(yào)有液體輸(shū)送的地方(fāng)使用十分(fèn)普遍,。軸承(cheng)是渣漿泵(bèng)傳動效率(lǜ)的關鍵部(bù)件,渣💃漿泵(bèng)軸♌承的使(shǐ)🈲用壽命直(zhí)接影響到(dao)渣漿泵性(xìng)能參㊙️數的(de)穩定🙇‍♀️性,進(jìn)而影🏃‍♂️響到(dào)整個渣漿(jiang)泵系統的(de)正常運行(hang)。渣漿泵在(zai)輸送漿體(ti)的過程中(zhong),有時會出(chu)現軸承溫(wen)度升高。可(kě)是設計軸(zhóu)承結構時(shí)，通常按壽(shou)命大于5萬(wàn)h，甚至是大(da)于💘10萬h考慮(lǜ)的。為什麼(me)還會出現(xiàn)溫度升高(gao)進而損壞(huài)的現象呢(ne)？
為您總結(jie)了渣漿泵(beng)在使用過(guo)程中軸承(chéng)經常會遇(yu)到發熱的(de)一💘般原因(yin)及解決辦(ban)法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bú)合要求。處(chu)理方法：重(zhòng)新修理軸(zhóu)承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱(re)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiao)。處理方法(fǎ)：重新調整(zhěng)軸承間隙(xi)或刮研。
3、發(fā)熱原因：渣(zha)漿泵軸承(chéng)潤滑脂過(guò)多或過少(shǎo)。處理方法(fa)：加潤滑🏒脂(zhi)要适當。
4、發(fā)熱原因：潤(run)滑脂中有(yǒu)雜物、油質(zhi)不良。處理(li)方法：更🛀🏻換(huan)潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸(zhóu)承裝配不(bu)良。處理方(fāng)法：按要求(qiú)檢查軸承(chéng)裝配情況(kuàng)，消除不合(hé)要求因素(sù)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duàn)路。處理方(fang)法：檢查、修(xiū)理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨(mó)損或松動(dòng)。處理方法(fa)：修理軸承(chéng)或報廢。若(ruò)松協，複緊(jǐn)有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因(yīn)：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法(fa)：矯正泵軸(zhóu)。
9、發熱原因(yin)：甩油環變(bian)形，甩油環(huán)不能轉動(dong)，帶不上油(you)。處♌理方法(fǎ)：更新甩油(yóu)環。
10、發熱原(yuán)因：聯軸器(qì)對中不良(liang)或軸向間(jian)隙太小。處(chù)理方法：檢(jian)查對中情(qing)況和調整(zheng)軸向間隙(xì)。
此外，如果(guo)渣漿泵葉(yè)輪被卡住(zhu)，或者跟護(hù)闆摩擦的(de)厲害，軸💯承(chéng)也❗會發熱(re)。