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渣漿(jiāng)泵軸承(chéng)過熱原(yuan)YW1🚩93域名不定时更换请及时收在线㊙️因及解(jie)決辦法(fǎ)?

  來源:   作(zuò)者:佚名(ming)
渣漿泵(bèng)不管是(shì)礦山、洗(xi)煤、黑色(sè)冶金還(hai)是電廠(chǎng)除灰、氧(yang)🏃🏻化鋁行(hang)業,基本(ben)上隻要(yào)有液體(tǐ)輸送的(de)地方使(shǐ)用👨‍❤️‍👨十分(fèn)✍️普遍,。軸(zhou)承是渣(zhā)漿泵傳(chuán)動效率(lü)的關鍵(jian)部件,渣(zhā)漿泵軸(zhou)承的使(shi)用壽命(mìng)直接影(ying)響到渣(zhā)漿泵性(xìng)能參數(shu)的穩定(ding)💃性,進而(ér)影響到(dào)整個渣(zhā)漿泵系(xi)統的正(zhèng)常運行(háng)。渣漿泵(bèng)在輸送(song)漿體🤞的(de)過程中(zhong),有時會(hui)出現軸(zhou)🙇‍♀️承溫度(dù)升高。可(ke)是設計(ji)軸承結(jie)構時,通(tōng)常按壽(shou)命大于(yú)5萬h,甚至(zhì)是大于(yú)10萬h考慮(lǜ)的。為什(shi)麼還會(huì)出現溫(wēn)度升高(gāo)進而損(sun)壞的現(xiàn)🐅象呢?
為(wéi)您總結(jie)了渣漿(jiang)泵在使(shi)用過程(chéng)中軸承(cheng)經常會(huì)遇到發(fā)熱的❌一(yi)般原因(yin)及解決(jué)辦法:
1、發(fa)熱原因(yin):軸承瓦(wǎ)塊刮研(yan)不合要(yào)求。處理(li)方法:重(zhòng)新修理(li)軸承瓦(wa)塊或更(geng)換。
2、發熱(re)原因:軸(zhóu)承間隙(xi)過小。處(chù)理方法(fǎ):重新調(diào)整軸承(chéng)間🈲隙或(huo)刮研。
3、發(fa)熱原因(yin):渣漿泵(beng)軸承潤(run)滑脂過(guo)多或過(guo)少。處理(lǐ)方👉法:加(jiā)潤滑脂(zhī)要适當(dāng)。
4、發熱原(yuan)因:潤滑(hua)脂中有(you)雜物、油(you)質不良(liáng)。處理方(fāng)法:更🏃🏻‍♂️換(huan)潤滑油(yóu)。
5、發熱原(yuan)因:軸承(cheng)裝配不(bú)良。處理(lǐ)方法:按(an)要求檢(jiǎn)查軸承(cheng)裝配情(qing)♍況,消除(chú)不合要(yào)求因素(sù)。
6、發熱原(yuán)因:冷卻(què)水斷路(lù)。處理方(fāng)法:檢查(cha)、修理。
7、發(fa)熱原因(yīn):軸承磨(mó)損或松(song)動。處理(lǐ)方法:修(xiu)理軸承(chéng)或報廢(fèi)。若❄️松協(xie),複緊有(you)關螺栓(shuān)。
8、發熱原(yuan)因:泵軸(zhóu)彎曲。處(chu)理方法(fǎ):矯正泵(bèng)軸。
9、發熱(rè)原因:甩(shuai)油環變(biàn)形,甩油(yóu)環不能(neng)轉動,帶(dai)不上油(yóu)。處理方(fang)法:更新(xin)甩油環(huán)。
10、發熱原(yuán)因:聯軸(zhóu)器對中(zhōng)不良或(huò)軸向間(jian)隙太小(xiǎo)。處理方(fāng)法:檢查(chá)對中情(qíng)況和調(diào)整軸向(xiang)間隙。
此(cǐ)外,如果(guǒ)渣漿泵(bèng)葉輪被(bei)卡住,或(huò)者跟護(hù)闆摩擦(ca)的厲㊙️害(hài),軸承也(yě)會發熱(rè)。
發表日(ri)期:2023/4/23  浏覽(lǎn)次數:438

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