工業渣漿泵軸(zhou)封的維護：填料軸(zhóu)封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量(liang)，要始🌍終🌏保持少量(liàng)清潔水沿軸流過(guò)，定期調填料壓蓋(gai)，檢查填💃料并定期(qi)✔️更換填料，軸封水(shui)壓，軸封水量應符(fú)合上述(軸封檢查(chá))的要求。 裝有油杯(bei)的副葉輪軸封泵(bèng)，應定期用油杯注(zhù)油，以潤滑内部的(de)填料或唇口密封(fēng)圈。
工業渣漿泵葉(yè)輪的調節：為了保(bao)證泵高效運轉，就(jiù)必🈲須及時調整葉(ye)輪與前護闆的間(jiān)隙，金屬内襯泵☁️葉(ye)輪與前護闆⚽間隙(xi)在0.5-1mm之間，橡膠内襯(chen)泵葉輪與前後護(hù)套之間的⚽間隙要(yao)相等。調節葉輪間(jiān)隙時首先停泵，松(sōng)開壓緊軸承組件(jiàn)的螺😘栓，擰調整☀️螺(luo)栓上的螺母，使軸(zhou)承組件向前移動(dòng)，同時用手轉動軸(zhou)按泵轉動方向旋(xuán)轉，直到葉輪與前(qián)🛀護闆摩擦為止，對(dui)于🏃♀️金屬内襯泵則(ze)将前面剛擰緊的(de)螺母放松半圈。再(zai)💚将調整螺栓上前(qián)面🈲的螺母擰緊，使(shǐ)軸承💘組件後移，此(cǐ)時葉輪與前護闆(pan)間隙在0.5-1mm之間，對于(yú)橡膠内襯泵🔴則通(tong)過擰調整螺👨❤️👨栓上(shàng)的螺母，使軸承組(zǔ)件先向前🙇🏻移動，使(shǐ)葉輪與前護套接(jie)🍓觸，再使軸承組件(jiàn)向後移動，使葉輪(lun)和後護套接觸，測(ce)出軸🐉承組件總的(de)接觸距離，取此距(jù)離一般作為葉輪(lun)與🐆前後護套的間(jiān)隙，再用調整螺栓(shuān)調節軸承組件的(de)位置，保證葉輪與(yu)‼️前後護套的正确(què)間隙值。調整後，在(zai)再次起動前，須重(zhong)新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組(zǔ)件😍壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊(jǐn)，然後再起動泵。
工(gong)業渣漿泵軸承潤(run)滑：軸承組件在裝(zhuang)配時，若裝配正确(que)、潤滑油适量、維修(xiū)及時，運轉壽命會(hui)較長，維修人員應(ying)定期檢修軸承組(zu)件，檢查軸承及潤(run)滑脂的情況，檢修(xiu)間隔一般不🧑🏽🤝🧑🏻超過(guò)12個月。在運轉中須(xū)定期添加潤滑脂(zhī)，間隔時間及注入(ru)的量與泵的轉速(su)、軸📐承規格、連續🧡工(gong)作時間、泵的停開(kai)次數、周圍環境和(he)運轉溫度等許多(duō)因素有關，而💘且潤(rùn)滑脂過量會引起(qǐ)軸承發🔴熱，因此🐉須(xu)逐漸積累經驗，合(hé)理及時地加潤滑(hua)脂，在一般情況下(xia)可參考下表。
備用(yòng)泵應每周将軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均(jun1)勻地承受💘靜載🚩荷(hé)和外😍部振動。
