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生産中如果渣(zhā)漿泵不上料或(huo)上料不好要考(kǎo)慮到下面幾種(zhǒng)原因：
1.管
渣漿泵(beng)的上料管堵塞(sāi)。由于停車時放(fàng)料不幹淨，可導(dǎo)📞緻管路堵塞，此(cǐ)時渣漿泵空轉(zhuan)，而物料不流通(tōng)，可能造成空泵(bèng)或堵泵。泵的入(rù)料管堵塞。物料(liao)濃度過大所緻(zhi)，可能造🙇🏻成打空(kōng)泵，吸空。立式渣(zha)漿泵
2.泵
泵的葉(yè)輪孑L堵塞或葉(yè)輪損壞。由于泵(beng)的停車時間㊙️過(guò)長🙇♀️，同時放料不(bú)徹底使介質在(zai)泵内滞住堵塞(sāi)水輪孔，或者泵(bèng)内✉️進人大顆粒(li)物料堵塞水輪(lún)孔，水輪旋轉帶(dài)動不了足夠産(chǎn)生真空的物料(liào)，從而使泵不上(shàng)料或上👄料不好(hao)。
皮帶輪傳動的(de)泵在帶輪老、皮(pí)帶老或松都可(ke)導緻泵軸旋轉(zhuǎn)“丢轉”，達不到泵(beng)的額定轉速，水(shuǐ)輪轉速達不到(dao)，導緻上料不好(hǎo)。
3.閥
泵的入料閥(fa)門沒有打開。多(duo)種原因造成這(zhè)一後果。
4.料
如前文(wen)所述，物料濃度(du)較大時，可能在(zài)管路和泵内積(ji)聚，造成👈影響正(zheng)常上料的情況(kuàng)。