渣漿泵(beng)常見的故(gu)障分析及(ji)應急處理(lǐ)辦法

俗話說的(de)好看人下(xia)菜單，知道(dào)了原因才(cai)能對症下(xia)藥，那下面(miàn)我将說幾(ji)個渣漿泵(bèng)在使用過(guo)程中經常(cháng)遇見的有(yǒu)以下幾個(gè)共同特點(dian)：
（1）流量不足(zu)
産生原因(yin)：影響渣漿(jiang)泵流量不(bú)足多是吸(xi)水管漏氣(qì)、 底閥💔漏氣(qi)；進水口堵(du)塞；底閥入(ru)水深度不(bú)足； 渣漿泵(beng)轉速太低(dī)；密封環或(huo)葉輪🧑🏾‍🤝‍🧑🏼磨損(sǔn)過大；吸水(shui)高度超标(biāo)等。
處理方(fang)法：檢查吸(xi)水管與底(di)閥，堵住漏(lou)氣源； 清理(lǐ)進水口處(chu)的淤泥或(huò)堵塞物； 底(di)閥入水深(shēn)度必須大(dà)于進水管(guǎn)直徑的1．5倍(bei)，加大底閥(fa)入水深度(du)； 檢查電源(yuan)電壓，提高(gao)渣漿泵轉(zhuǎn)速，更換密(mi)封💔環或葉(yè)輪； 降低渣(zha)漿泵的安(ān)裝位置，或(huo)更換高揚(yáng)程渣漿泵(bèng)。
（2）功率消耗(hao)過大
産生(sheng)原因：渣漿(jiāng)泵轉速太(tai)高； 渣漿泵(beng)主軸彎曲(qǔ)或渣漿泵(bèng)主軸與電(diàn)機主軸不(bú)同心或不(bú)平行； 選用(yòng)渣漿泵揚(yáng)程不合适(shi)；渣漿🔴泵吸(xi)入泥沙或(huò)有堵塞物(wù)；電機⛷️滾珠(zhū)軸承損壞(huai)等。
處理方(fang)法：檢查電(diàn)路電壓，降(jiàng)低渣漿泵(bèng)轉速； 矯正(zhèng)渣漿泵主(zhu)軸或調整(zhěng)渣漿泵與(yu)電機的相(xiang)對位置； 選(xuan)用合适揚(yang)程🌈的渣漿(jiang)泵；清理泥(ni)沙或堵塞(sāi)物；更換電(dian)機的滾珠(zhu)軸承。
（3）泵體(tǐ)劇烈振動(dong)或産生噪(zào)音
産生原(yuan)因：渣漿泵(beng)安裝不牢(láo)或渣漿泵(bèng)安裝過高(gao)； 電機滾珠(zhu)軸承損壞(huai)；渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或(huò)與電機主(zhǔ)軸不同心(xin)、 不平行等(děng)。
處理方法(fǎ)：裝穩渣漿(jiāng)泵或降低(dī)渣漿泵的(de)安裝高度(dù)； 更換電機(jī)滾珠軸承(cheng)； 矯正彎曲(qǔ)的渣漿泵(beng)主軸或調(diao)整好渣漿(jiāng)🌈泵與電機(ji)🏃‍♂️的相對位(wei)置。
（4）傳動軸(zhóu)或電機軸(zhóu)承過熱
産(chǎn)生原因：缺(quē)少潤滑油(you)或軸承破(po)裂等。
處理(li)方法：加注(zhu)潤滑油或(huò)更換軸承(chéng)。
（5）渣漿泵不(bú)出水
産生(shēng)原因：泵體(ti)和吸水管(guan)沒灌滿引(yǐn)水； 動水位(wèi)低于渣漿(jiang)泵💋濾水管(guǎn)；吸水管破(po)裂等。
處理(li)方法：排除(chu)底閥故障(zhàng)，灌滿引水(shui)； 降低渣漿(jiāng)泵的安裝(zhuāng)‼️位置，使濾(lǜ)水管在動(dòng)水位之下(xia)， 或等動水(shui)位升過濾(lü)水管再抽(chou)水；修✂️補或(huò)更換吸水(shuǐ)管。
不同類(lei)型的渣漿(jiāng)泵，其故障(zhang)的表現形(xíng)式不一樣(yang)， 但概括起(qǐ)來有以上(shang)特點，如需(xū)了解更多(duo)渣漿泵選(xuǎn)型維護知(zhī)識聯系我(wo)們。