渣漿泵毛(máo)病之軸承箱(xiang)溫度高并有(yǒu)異響：
(1)軸承損(sǔn)壞或安裝不(bú)妥。渣漿泵軸(zhou)承工作過程(chéng)中，會✨因負☔荷(hé)而發作熱量(liàng)，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zǒu)，或經🌈冷卻🔞水(shuǐ)降💜溫。假使渣(zha)漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝(zhuāng)不妥🔱，就會發(fa)作較高的溫(wen)度，規劃的降(jiang)溫方法已不(bú)能滿足。
(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhì)引起的。軸承(chéng)缺油和🈲油🔞老(lǎo)化💘或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hǎo)而發作👈磨損(sǔn)，磨損🐇到一定(dìng)程度後就會(hui)有反常響聲(shēng)并發熱，最終(zhong)軸承會過熱(re)燒壞形成事(shi)故。
(3)其它原因(yīn)形成溫度高(gao)。如軸承箱出(chū)氣口阻塞，導(dǎo)緻箱☁️體内的(de)熱氣不能排(pai)出形成溫升(shēng)過高。冷卻水(shui)管不疏通，則(zé)不能對箱體(ti)進行冷卻，形(xíng)成溫升過高(gāo)。
最終，為了确(què)保泵高效工(gong)作，就必須及(jí)時調整葉輪(lún)與前護闆的(de)間隙，此間隙(xì)有利于提高(gao)泵的工作效(xiào)❓率，但🌈過小💞則(ze)不利于🌈物料(liào)相容問題，泵(bèng)葉輪與前護(hu)闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調💚整後，在📐啟(qi)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(cháng)，軸承組件壓(yā)緊螺栓與調(diào)整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再(zai)♊啟動泵。
