渣漿泵的故(gu)障知識（四）
渣漿(jiāng)泵故障之軸承(cheng)箱溫度高并有(yǒu)異響：
(1)軸承損壞(huài)或裝配不當。渣(zhā)漿泵軸承運轉(zhuan)過程中，會因負(fù)荷⛹🏻♀️而👌産🐅生熱量(liàng)，此熱量應由潤(run)滑油帶走，或經(jing)🔞冷卻水降溫。倘(tǎng)若渣漿泵的軸(zhóu)承損壞或裝配(pei)不當，就會産生(shēng)較高的溫度，設(she)計的降溫方法(fa)已不能滿足。液(ye)下渣漿泵
(2)軸承(cheng)箱内缺油、或油(you)中有雜質引起(qǐ)的。軸承缺油和(he)📧油老化或有雜(za)質都會導緻軸(zhou)承潤滑不好而(er)發生磨損，磨損(sǔn)到一定程度後(hou)👣就會有異常響(xiang)聲并發熱，最終(zhōng)軸承會過熱燒(shāo)壞造成事故。
(3)其(qí)它原因造成溫(wēn)度高。如軸承箱(xiang)出氣口堵塞，導(dǎo)緻箱體内的熱(re)氣不能排出造(zào)成溫升過高。冷(lěng)卻水管不暢通(tōng)，則不能對箱體(ti)進行冷卻，造成(chéng)溫升過高。
最後(hòu)，為了保證泵高(gao)效運轉，就必須(xū)及時調整葉輪(lun)與‼️前護闆的間(jiān)隙，此間隙有利(lì)于提高泵的工(gong)作效率，但過小(xiao)則不利于物料(liào)相容問題，泵葉(ye)輪與前護闆間(jian)隙應在0．5～1rain。調整後(hou)，在啟動前，須重(zhòng)新檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常，軸(zhou)承組件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓(shuān)是否🌈擰緊，然後(hòu)再啟動泵。
