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如果渣(zha)漿泵不上量具體(tǐ)故障排除方法和(he)解決辦法
2025/12/01 來源: 作(zuò)者:佚名 浏覽次數(shu):1352
造成渣漿泵不上(shàng)量的原因和解決(jué)方法
渣漿泵抽不(bú)上漿體會使泵内(nei)液體溫度升高,産(chǎn)生振動和噪聲,部(bù)分液體汽化以及(jí)效率降低,能量消(xiāo)耗增加等。比較常(chang)見的故障現象是(shi)泵運轉正常,但無(wu)量無壓。造成此種(zhǒng)故障無法正常使(shi)用可能由以下幾(ji)種原因引起。
1、渣漿(jiang)泵轉向錯誤
2、泵蓋(gai)子流道未對上
3、管(guǎn)路漏氣
4、渣漿泵葉(ye)輪裝反
5、葉輪處軸(zhóu)斷裂
6、葉輪裝配鍵(jiàn)損壞
7、葉輪口環與(yu)泵體口環間隙過(guò)大
8、泵殼流道或葉(yè)輪流道堵塞
9、泵出(chū)口擴壓器損壞
10、渣(zhā)漿泵選型不對使(shǐ)用。
渣漿泵抽不(bú)上漿體會使泵内(nei)液體溫度升高,産(chǎn)生振動和噪聲,部(bù)分液體汽化以及(jí)效率降低,能量消(xiāo)耗增加等。比較常(chang)見的故障現象是(shi)泵運轉正常,但無(wu)量無壓。造成此種(zhǒng)故障無法正常使(shi)用可能由以下幾(ji)種原因引起。
1、渣漿(jiang)泵轉向錯誤
2、泵蓋(gai)子流道未對上
3、管(guǎn)路漏氣
4、渣漿泵葉(ye)輪裝反
5、葉輪處軸(zhóu)斷裂
6、葉輪裝配鍵(jiàn)損壞
7、葉輪口環與(yu)泵體口環間隙過(guò)大
8、泵殼流道或葉(yè)輪流道堵塞
9、泵出(chū)口擴壓器損壞
10、渣(zhā)漿泵選型不對使(shǐ)用。

