渣漿(jiang)泵數值模拟計(jì)算結果與分析(xī)

來源：作者：佚名(ming)

渣漿泵數值模(mó)拟計算結果與(yu)分析：

選擇在相(xiàng)同工況下不同(tong)的固體顆粒直(zhi)徑來分析㊙️顆🏃粒(lì)濃度👌分布的變(bian)化，顆粒濃度通(tong)過數值模拟給(gei)出的顆粒相體(tǐ)積分數來反映(yìng)。分析得出在不(bú)同的顆粒直徑(jìng)下顆粒的濃💘度(dù)分布是不同的(de)，數值模拟的結(jié)果從模拟結果(guo)可知，對于渣漿(jiāng)泵中固體的濃(nóng)🔞度分布，在相🛀🏻同(tóng)的葉輪結構參(can)數條件下，不同(tóng)的顆粒粒徑下(xia)在葉輪内濃度(du)分布是不同的(de)，但是能呈現一(yi)定的變化規律(lü)。根據⭐圖示可以(yǐ)看出具有以下(xià)幾點特征：

(3)随着固體顆粒(lì)直徑的增大，固(gu)體顆粒的最大(da)體積分數✨增🏒大(dà)即顆粒濃度增(zeng)大，因而随着顆(kē)粒直徑的增大(da)♋，固體體積分數(shu)最大處越容易(yì)發生磨損。

(4)固體(tǐ)顆粒的最大體(ti)積分數即顆粒(lì)濃度分布與葉(yè)輪的結構參數(shu)有較大的關系(xì)，尤其與葉片工(gong)作面的進出口(kou)安放✂️角、包😍角、工(gong)作面型線和背(bèi)面型線相關，在(zài)設計時，要引起(qi)足夠的注意。

發(fa)表日期：2025/12/21 浏覽次(ci)數：644

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