渣漿泵生(sheng)産廠家--渣漿泵葉(yè)輪防腐技術

2025/12/15 來源(yuán)：作者：佚名浏覽次(ci)數：626

渣漿泵生産廠(chang)家--渣漿泵葉輪防(fáng)腐技術

1、針對不同(tóng)工作環境，合理選(xuan)擇不同鑄造材質(zhi)

在酸性強腐蝕環(huan)境，葉輪可選用耐(nài)腐蝕不鏽鋼鑄件(jiàn)，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青(qing)銅。在腐蝕性不嚴(yán)重的場合(pH>8)或中性(xing)環境，可選用球墨(mo)鑄鐵或鑄鋼。在含(hán)固體顆粒多的工(gong)況，葉輪可選用耐(nài)磨蝕性的材料，比(bi)如含矽14.5%的高矽鐵(tie)硬化合金，或含鉻(gè)15%～30%的高鉻鑄鐵這些(xie)，都是抗磨蝕性好(hao)的材料。在海水環(huán)境中運行的渣漿(jiāng)泵，葉輪盡量選用(yòng)青銅或钛、钼和鎳(nie)鉻钼合金等材料(liao)。另外海水的導電(dian)性強，要盡量避免(mian)葉輪的異種金屬(shu)接觸腐蝕與縫隙(xì)腐蝕。

2、提高葉輪制(zhì)造工藝

葉輪鑄件(jiàn)應盡量減少砂眼(yǎn)、氣孔、夾渣、裂紋等(deng)缺陷，對于焊接葉(yè)輪要保證焊縫質(zhì)量，嚴格按照标準(zhun)進行探傷檢驗。另(lìng)外在葉輪表面進(jin)行噴丸、滲碳、滲氮(dàn)、高頻淬火等強化(huà)處理，可使葉輪表(biǎo)面硬度大于HB250，有效(xiao)提高抗磨蝕效果(guo)。

HH系列高揚程渣漿(jiang)泵

陶瓷、玻璃或複合(he)尼龍等非金屬材(cái)料，經過一定的配(pèi)方和工藝處理，将(jiang)其噴塗在葉輪被(bei)腐蝕表面進行修(xiū)複。這種表面保護(hù)方法具有粘結力(li)強、操作簡單、抗腐(fǔ)蝕性能較好等特(tè)點，防止了渣漿泵(beng)過流部件被磨蝕(shí)，但是在使用過程(cheng)中要注意配方恰(qià)當和處理工藝到(dào)位，否則會影響表(biao)面處理效果。對于(yú)新葉輪可在其表(biao)面噴塗環氧金剛(gang)砂面層，保護葉輪(lún)葉片流道不受磨(mó)蝕。

4、合金粉末噴焊(han)法

噴焊法是随着(zhe)低熔點粉末材料(liào)的研制，成功而在(zai)噴塗和堆焊基礎(chǔ)上發展起來的一(yī)種金屬表面保護(hù)技術。由于噴層經(jing)曆重熔過程，塗層(céng)緻密無孔，表面光(guang)滑平整，厚度易于(yu)控制，抗磨蝕性能(néng)好，具有節約材料(liao)、質量好、效率高的(de)優點。噴焊層表面(mian)硬度可高達HRC60～70 ，可以(yǐ)幾倍甚至十幾倍(bèi)延長渣漿泵葉輪(lún)的使用壽命。

5、補焊(han)法

焊腐蝕部分，經(jing)打磨抛光後使用(yòng)，壽命一般可提高(gao)3～5倍。利用不鏽鋼焊(hàn)條的堆焊法可保(bǎo)證焊層與基體有(yǒu)很高的結合強度(du)，對于提高抗磨蝕(shi)性能效果特别顯(xian)著。但這種方法對(duì)葉輪基體材料的(de)可焊性要求高，在(zài)焊接工藝上有一(yī)定的難度。補焊法(fǎ)沖淡率大，焊層厚(hòu)而不均勻，且加工(gong)餘量大。

中拓泵業主導(dǎo)産品為渣漿泵、脫(tuō)硫泵、清水離心泵(bèng)、化工泵、真空泵等(deng)離心泵十餘個系(xì)列。是目前國内重(zhong)要的渣漿泵、脫硫(liú)泵、生産企業之一(yi)，一直以來憑借先(xiān)進的加工、檢測設(shè)備、嚴謹的工藝規(guī)程、規範的企業内(nei)部質量管理體系(xì)，産品暢銷國内二(er)十餘個省（市）、自治(zhi)區，并出口東南亞(ya)、非洲等多個國家(jia)和地區，得到廣大(dà)客戶一緻好評和(he)認可，在業内樹立(li)了良好的企業形(xing)象和社會信用。

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